[实用新型]一种高效无泡通气装置

说明书

一种高效无泡通气装置，包括上端的消泡位、中部的密封位、下端的气液交换位；所述密封位设置在消泡位下方，气液交换位设置在密封位下方，消泡位包括消泡膜密封位、消泡膜放置位和泡沫溢出位，所述消泡膜密封位设置在消泡膜放置位上方，所述泡沫溢出位设置在消泡膜放置位内；气液交换位包括微孔筛网、通气管和微泡通气头，所述通气管贯穿整个装置，微泡通气头安装在通气管底端，微孔筛网设置在装置下端两侧；本实用新型增加隔离式无泡通气装置内部的溶氧传递效率，同时又能解决高密度培养时因为通气量较大产生大量气泡的问题。

技术领域

本实用新型涉及细胞生物学和生物制品技术领域，具体涉及一种高效无泡通气装置。

背景技术

无泡通气技术比较典型的是利用硅胶管薄壁时较低压力下就能渗透气体的原理，由于渗透极其微小流量较低，所以能够充分发生气液交换从而避免气泡的产生。也正是因为流量较低的缘故，当培养体积较大的时候所需要的交换面积也是相当巨大的，所以在大规模细胞培养中鲜有发现200L以上的此类技术应用。如申请号为CN200820200454.3的中国专利，一种生物反应器，其采用隔离空间直通气体，虽然没有实际消除气液交换时的气泡，但是避免了气泡和培养细胞的接触，同样达到了实际意义上的无泡通气效果。不过正因为隔离的原因导致间隔传递从而溶氧传递效率降低较多，在高密度培养的时候比较困难。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是为了克服隔离式无泡通气技术的缺点，增加隔离式无泡通气装置内部的溶氧传递效率，同时又能解决高密度培养时因为通气量较大产生大量泡沫的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高效无泡通气装置，包括上端的消泡位、中部的密封位、下端的气液交换位；所述密封位设置在消泡位下方，气液交换位设置在密封位下方，消泡位包括消泡膜密封位、消泡膜放置位和泡沫溢出位，所述消泡膜密封位设置在消泡膜放置位上方，所述泡沫溢出位设置在消泡膜放置位内；气液交换位包括微孔筛网、通气管和微泡通气头，所述通气管贯穿整个装置，微泡通气头安装在通气管底端，微孔筛网设置在装置下端两侧。

优选的，所述消泡膜是直径在5-100um之间的的微孔滤网。

优选的，所述消泡膜的层数在2-10层之间。

优选的，所述消泡膜的材质包括但不限于不锈钢或绢布。

优选的，所述密封位占整个装置长度的10％-80％。

优选的，所述微泡通气头孔径在1-50um之间。

优选的，所述微孔筛网孔径在5-100um之间。

本实用新型的有益效果在于：

下端的气液交换位因为微泡通气提供了更高的气液交换效率，同时改善了装置外侧负压的存在，增加的泡沫累积，通过上端的消泡位来消泡，泡沫经过多层消泡膜之后能够逐级融合并爆破从而达到消泡效果，中部的密封位防止了泡沫溢出装置外侧。

附图说明

图1为本实用新型高效无泡通气装置的整体结构示意图。

附图标记：1、消泡膜密封位；2、消泡膜放置位；3、密封位；4、微孔筛网；5、泡沫溢出位；6、通气管；7、微泡通气头。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：