[实用新型]一种用于粉体研磨的进风装置

说明书

本实用新型提供了一种用于粉体研磨的进风装置，包括依次连接的除杂机构、干燥机构以及冷却机构，所述除杂机构包括竖直设置并盛水的箱体，箱体顶部侧面设有两个开口分别连接至干燥机构连通和设有进气管，干燥机构包括壳体和设置在壳体内部的若干个电热管，冷却机构包括冷却管和绕设在冷却管外侧的两根水循环管；本实用新型通过水洗除去空气中含有的颗粒性杂质，净化空气，再将从而水中经过的空气进行干燥，最后通过水冷的方式对内部的空气进行降温，具有提高粉体产品质量，减少除杂工艺，节约成本，提高环保效果等优点。

技术领域

本实用新型涉及粉体研磨设备领域，具体涉及一种安装在负压式粉体研磨机器上用于进风的装置。

背景技术

粉体是指离散状态下固体颗粒集合体的形态。但是粉体又具有流体的属性：没有具体的形状，可以流动飞扬等。正是粉体在加工、处理、使用方面表现出独特的性质和不可思议的现象，尽管在物理学上没有明确界定，但“粉体”被认为是物质存在状态的第4种形态，即流体和固体之间的过渡状态。粉体是由大量颗粒及颗粒间的空隙所构成的集合体，粉体的构成应该满足以下3个条件：微观的基本单元是小固体颗粒；宏观上是大量的颗粒的集合体；颗粒之间有相互作用。

粉体生产通常使用研磨机，目前的新技术中，为了保证粉体的运输，采用了负压式粉体运输方式，因此在研磨机中需要提供进风装置保证压力，但是直接吸入工厂中的空气会有很多问题：一来会引入空气中漂浮的灰尘等杂质；二来，在雨季等条件下，空气湿润，还会引入空气中含有的水汽，导致生产出的粉体产品中水分超标，甚至可能导致在输送过程中堵塞管路，使得产品直接报废。但是如果直接使用加热装置对进入的空气进行加热，因热空气较轻，又会在研磨机内部造成上升气流，导致部分未研磨完成的粉体扬起进入下一装置，导致产品研磨不到位的问题。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于粉体研磨的进风装置，用以解决现有负压式粉体研磨机中使用的进风装置，因为直接进风，导致引入灰尘等杂质以及水汽的问题；同时还解决了直接采用热风机加热空气会产生上升气流，导致未研磨完成的粉体离开研磨机的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于粉体研磨的进风装置，包括依次连接的除杂机构、干燥机构以及冷却机构，所述除杂机构包括竖直设置并盛水的箱体，箱体顶部侧面分别设有两个开口，其中一个开口通过管道与干燥机构连通，另一个开口设有进气管，所述进气管的两端分别连通至箱体外部和箱体内水面以下部分；

所述干燥机构包括壳体和设置在壳体内部的若干个电热管，壳体相对称的两面分别通过管道与箱体和冷却机构连通；

所述冷却机构包括冷却管和绕设在冷却管外侧的两根水循环管，所述冷却管其中一端与壳体连接，另一端连通至用于研磨加工的主机内部，所述水循环管均匀紧密的围绕冷却管设置，且两根水循环管的其中一端分别连接至箱体的顶部和底部，分别设置在液面上、下两侧。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型的除杂机构中中设有盛水的箱体，并通过进风管将进入的空气先引入到水中，从而通过水洗的过程除去空气中含有的灰尘和其他颗粒性杂质，起到净化空气的效果，避免在粉体产品中引入杂质，影响产品质量；

2、本实用新型在除杂机构后设有干燥机构，其中包括设置在壳体内的电热管，从而将从而水中经过的空气进行干燥，充分除去其中含有的水分，避免将水分引入到粉体中，造成粉体含水量超标，或者导致管道堵塞等问题；

3、本实用新型在干燥机构后方还设有冷却装置，冷却装置为包括冷却管，冷却管外部绕设有水循环管，从而通过水冷的方式对内部的空气进行降温，避免其在研磨机内部造成上升气流，带走部分未研磨完成的粉体，从而提高产品质量；本实用新型中的两根水循环管分别连接至箱体的顶部和底部，从而将箱体内的水进行循环流动用作冷却水，提高了水资源的利用率，节约了成本，提高了环保效果。