[实用新型]一种防爆正压柜隔板密封装置

说明书

本实用新型公开了一种防爆正压柜隔板密封装置，包括通过一组支架支撑连接的直线导轨，在直线导轨上滑动连接滑板，在滑板下方一侧配合连接固定块，固定块朝向充气柜体的一侧为斜面，在固定块下方设有用于驱动滑板在直线导轨上滑动的驱动装置，在滑板另一侧固定连接一组弹簧的一端，每个弹簧的另一端配合连接连接板。本实用新型的优点：本实用新型适用于防爆正压柜中使用，能够对柜体中隔板与柜体内壁之间的间隙进行密封封堵，封堵效果好，且能够根据隔板间隙的大小来确定滑板的尺寸，方便对正压柜进行换气。

技术领域

本实用新型涉及电气防爆技术领域，尤其涉及一种防爆正压柜隔板密封装置。

背景技术

随着煤油化工、金属冶炼、化学制药等行业的飞速发展，防爆正压柜在体系控制中的利用越来越广泛。在爆炸性气体伤害场合里怎样准确利用正压防爆控制器。由于电气设置装备部署在事情时不行制止地产生电火花或形成酷热的外貌，它们一旦与现场的爆炸性气体混淆物相遇，就会导致爆炸变乱的产生，之间危及用户财产和生命宁静。现有的防爆正压柜。在防爆正压柜使用过程中，需要经常对柜内进行换气，从而确保柜内温度在适合的范围内，提高柜内电气元件的使用寿命。虽然现有的正压柜密封性很好，但是还是会有少量的烃类气体混入柜体内，在排气过程中这些烃类气体会随氮气直接排空，会对大气造成一定的污染。为了解决这些问题，本申请人研发了一种正压控制柜以供使用，采用隔板将柜体分隔成两个腔体，现有技术中都是通过管道和阀门来将两个腔体进行密封，这种方式换气效果差，且局限性大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防爆正压柜隔板密封装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防爆正压柜隔板密封装置，其特征在于：包括通过一组支架支撑连接的直线导轨，在直线导轨上滑动连接滑板，在滑板下方一侧配合连接固定块，固定块朝向充气柜体的一侧为斜面，在固定块下方设有用于驱动滑板在直线导轨上滑动的驱动装置，在滑板另一侧固定连接一组弹簧的一端，每个弹簧的另一端配合连接连接板。

优选地，所述驱动装置包括气缸，气缸竖直固定连接在过度仓内侧底部，气缸的活塞杆上固定连接楔块，楔块与所述固定块的斜面相对应设置。

优选地，在所述滑板一侧设有第一密封槽和方形开口槽，在方形开口槽底部设有第二密封槽。

本实用新型的优点在于：本实用新型适用于防爆正压柜中使用，能够对柜体中隔板与柜体内壁之间的间隙进行密封封堵，封堵效果好，且能够根据隔板间隙的大小来确定滑板的尺寸，方便对正压柜进行换气。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种防爆正压柜隔板密封装置的基本结构示意图；

图2是第一密封装置将第一间隙封堵时的状态图；

图3是第一密封装置未对第一间隙进行封堵时的状态图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供的一种防爆正压柜隔板密封装置，包括两个支架4.1，两个支架4.1上侧共同支撑固定直线导轨，在直线导轨上设有滑板4.2，滑板4.2下侧设有滑槽，滑板4.2能够通过滑槽在直线导轨上往复滑动。

在滑板4.2一侧设有第一密封槽4.22和方形开口槽4.21，在第一密封槽4.22内设有第一密封胶条，在方形开口槽4.21底部设有第二密封槽4.23，在第二密封槽4.23内设有第二密封胶条。