[实用新型]硬脂酸融化装置

说明书

本实用新型涉及硬脂酸融化装置。其加热箱体内并排设有多个融化筒体，加热箱体内装有加热油，每个融化筒体底部设有电加热丝，融化筒体底部从上至下分别设有上层过滤网、下层过滤网，上层过滤网上部设有过滤筒。硬脂酸装入融化筒体的筒体和过滤筒之间的空隙中，便于硬脂酸与外界进行热量交换，上层融化后的硬脂酸可渗入过滤筒内部，然后渗透通过上层过滤网和下层过滤网，底部融化后的硬脂酸可渗入上层过滤网和下层过滤网，最终通过出料口流出。

技术领域

本实用新型涉及融化装置技术领域，具体涉及硬脂酸融化装置。

背景技术

氢氧化镁在改性细化过程中，需要连续性的加入融化的硬脂酸改性剂。硬脂酸在融化过程中，融化后的液体与未融化加热结块的物料混合一起，使融化后的液体不能及时渗透出来，造成堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种新型硬脂酸融化装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

硬脂酸融化装置，其加热箱体1内并排设有多个融化筒体2，加热箱体1内装有加热油，融化筒体2底部设有出料口3，每个融化筒体2底部设有电加热丝4，其特征在于，融化筒体2底部从上至下分别设有上层过滤网21、下层过滤网22，上层过滤网21的过滤孔孔径大于下层过滤网22的过滤孔孔径，上层过滤网21上部设有过滤筒23，过滤筒23的筒壁为过滤网，过滤筒23的过滤孔径不小于上层过滤网21的孔径。

优化，所述加热箱体1的箱壁由蓄热镁砖11砌成，蓄热镁砖11外部设有保温棉12。

与现有技术相比，本实用新型有利效果为：

硬脂酸装入融化筒体2的筒体和过滤筒之间的空隙中，便于硬脂酸与外界进行热量交换，上层融化后的硬脂酸可渗入过滤筒内部，然后渗透通过上层过滤网和下层过滤网，底部融化后的硬脂酸可渗入上层过滤网和下层过滤网，最终通过出料口3流出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述硬脂酸融化装置结构示意图；

附图标记说明：加热箱体-1、蓄热镁砖-11、保温棉-12、融化筒体-2、上层过滤网-21、下层过滤网-22、过滤筒-23、出料口-3、电加热丝-4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅说明书附图1所示，硬脂酸融化装置，其加热箱体1内并排设有多个融化筒体2，加热箱体1内装有加热油，融化筒体2底部设有出料口3，每个融化筒体2底部设有电加热丝4，融化筒体2底部从上至下分别设有上层过滤网21、下层过滤网22，上层过滤网21的过滤孔孔径大于下层过滤网22的过滤孔孔径，上层过滤网21上部设有过滤筒23，过滤筒23的筒壁为过滤网，过滤筒23的过滤孔径不小于上层过滤网21的孔径。

优化，所述加热箱体1的箱壁由蓄热镁砖11砌成，蓄热镁砖11外部设有保温棉12。蓄热镁砖11用于对加热油中的热源进行储存，避免热量外散，同时保温棉进一步断绝了热量外散。本具体实施例充分利用了热量加热，减少了热量损失。