[实用新型]一种氮化硅陶瓷的预成型装置及预成型系统

说明书

本实用新型提供了一种氮化硅陶瓷的预成型装置及预成型系统，属于陶瓷制备及机械设计制造领域。本实用新型通过上述设计得到的氮化硅陶瓷的预成型装置；通过将模具固定装置安装在底砧上，然后固定模具，起到支撑的作用，然后进一步的通过加压装置，将原料加压成型；得到陶瓷的生坯，有利于成型不同的形状的模具，生产各种的氮化硅陶瓷，提高使用的多样性，节约成本，提高劳动效率。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制备及机械设计制造领域，具体而言，涉及一种氮化硅陶瓷的预成型装置及预成型系统。

背景技术

氮化硅陶瓷，是一种烧结时不收缩的无机材料陶瓷。氮化硅的强度很高，尤其是热压氮化硅，是世界上最坚硬的物质之一。具有高强度、低密度、耐高温等性质。

氮化硅陶瓷由原料硅粉末压制成需要的形状的生坯，然后烧结形成氮化硅陶瓷。

目前的生坯成型效率低，压制的生坯存在孔隙，因此需要进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种氮化硅陶瓷的预成型装置，通过设置底砧上设置模具，然后通过加压装置，预压成型。

本实用新型的另一目的在于提供一种氮化硅陶瓷的预成型系统，该预成型系统可以预成型氮化硅陶瓷。

本实用新型是这样实现的：

一种氮化硅陶瓷的预成型装置，包括：

底砧，底砧设置有安装部和盛放孔；安装部设置在底砧的一侧；安装部包括中间区和分别位于中间区两侧的侧翼区；中间区设置有固定底砧的安装孔，盛放孔设置在底砧的与安装部相对的另外一侧；

模具固定装置，模具固定装置可与盛放孔配合安装，模具固定装置设置有用于固定模具的固定台；

加压装置，加压装置包括加压杵和压力输出部；加压杵包括连接端和工作端，加压杵通过连接端与压力输出部连接，工作端设置有推动板，推动板与放置在盛放孔上的模具配合。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，模具固定装置设置有安放模具的模具槽。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，压力输出部设置有连接部，连接部与连接端连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，连接部设置连接孔，连接孔的内壁设置有内螺纹结构，连接端设置有与内螺纹配合的外螺纹结构。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，推动板包括连接面，推动板通过连接面与工作端连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，连接面设置有连接螺杆，工作端设置有与连接螺杆配合的螺孔。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，还包括复位机构，复位机构与压力输出部连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，复位机构包括弹性复位件和设置在弹性复位件两端的第一连接件与第二连接件，第一连接件设置于加压杵，第二连接件与外部结构连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，弹性复位件为复位弹簧。

一种氮化硅陶瓷的预成型系统，预成型系统包括如上述的氮化硅陶瓷的预成型装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的氮化硅陶瓷的预成型装置；通过将模具固定装置安装在底砧上，然后固定模具，起到支撑的作用，然后进一步的通过加压装置，将原料加压成型；得到陶瓷的生坯，有利于成型不同的形状的模具，生产各种的氮化硅陶瓷，提高使用的多样性，节约成本，提高劳动效率。

附图说明