[实用新型]一种射胶机构及一种注塑机

说明书

一种射胶机构及一种注塑机，涉及注塑成型设备领域，具体包括射胶组件、熔胶螺杆、料管组件、射胶头板和传动组件；所述射胶组件末端与所述料管组件前端连接；所述熔胶螺杆穿设于所述射胶组件和所述料管组件内；所述传动组件设于所述熔胶螺杆尾部，与所述熔胶螺杆固定连接；所述射胶头板包围设置于所述料管组件外周，用于固定所述料管组件。相对于现有技术，减少了料管组种类，减少了物料和资金的浪费，容易备料，能快速响应市场需求。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型设备领域，具体而言，涉及一种射胶机构及一种注塑机。

背景技术

料管组是注塑机的核心部分，目前大部分注塑机生产厂家都是在同一个射胶机构里配置多种不同螺杆直径的料管组；大小射胶机构的射胶行程不同、射胶头板大小不同，螺杆的长径比也不同。

为了使多套不同尺寸的料管组均能与同一个射胶头板之间匹配安装，通常需要设计多种外径相同，内径与螺杆直径对应的熔胶筒以匹配射胶头板的安装尺寸。由于多套料管组的外径均相同，为了使多套料管组均能与熔胶筒的安装匹配，还需要配置多套与不同料管组内径相匹配的射嘴法兰，而熔胶筒和射嘴法兰的制作材料都比较昂贵，这会造成资源和成本的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种射胶机构及一种注塑机，能够解决现有技术的射胶机构中，同一射胶头板只能匹配外径相同的料管组，使用时需要更换不同内径的料管组来匹配不同直径的熔胶螺杆，导致的资源浪费、成本高、成产周期长的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例的一方面，提供一种射胶机构，包括：射胶组件、熔胶螺杆、料管组件、射胶头板和传动组件；所述射胶组件末端与所述料管组件前端连接；所述熔胶螺杆穿设于所述射胶组件和所述料管组件内；所述传动组件设于所述熔胶螺杆尾部，与所述熔胶螺杆固定连接；所述射胶头板包围设置于所述料管组件外周，用于固定所述料管组件。

进一步地，所述射胶组件包括熔胶筒、下料口和冷却套；所述下料口设于所述熔胶筒末端，用于向所述熔胶筒内部下料，所述下料口套设有冷却套。

进一步地，所述熔胶筒的内径与所述熔胶螺杆外径配合。

进一步地，所述料管组件包括料管本体、第一料管过渡环和第二料管过渡环；所述第一料管过渡环包围设置在所述料管本体靠近所述射胶组件的一端，所述第二料管过渡环包围设置在所述料管本体靠近所述传动组件的一端；所述第一料管过渡环和所述第二料管过渡环的内径与所述料管本体的外径匹配；所述第一料管过渡环靠近所述射胶组件的一端设置有连接装置，用于与所述冷却套固定连接。

进一步地，所述传动组件包括传动过渡轴与传动轴，所述传动轴套设于传动过渡轴远离熔胶螺杆的一端，所述传动过渡轴与传动轴传动连接，所述传动过渡轴套设于所述熔胶螺杆尾端。

进一步地，所述统一直径料管组的射胶机构还包括第一平键和螺丝固定板，所述第一平键设置在所述熔胶螺杆与所述传动过渡轴的连接端，用于使所述传动过渡轴与所述熔胶螺杆的相对位置固定；所述螺丝固定板设于所述传动过渡轴与所述射胶头板之间。

进一步地，所述传动过渡轴内径与所述熔胶螺杆的外径匹配。

进一步地，所述射胶头板包括射胶头板本体和射胶头板压板；所述射胶头板本体内设有料管腔，所述料管组件穿设于所述料管腔中；所述射胶头板压板设置于所述射胶头板本体外部，用于压紧料管组件；所述第一料管过渡环和所述第二料管过渡环的外径与所述料管腔的内径配合。

进一步地，所述射胶组件和所述射胶头板通过所述第一料管过渡环配合连接。

本实用新型实施例的另一方面，提供一种注塑机，包括上述任一项的射胶机构。