[实用新型]转子结构、电机转子及电机

说明书

本实用新型提供了一种结构转子、电机转子和电机，涉及直流无刷电机技术领域，解决了转子结构生产成本高的技术问题。该转子结构，包括铁芯以及磁瓦，铁芯和/或磁瓦上设置有插接结构；插接结构能使磁瓦通过插接的方式安装在铁芯上并以过盈配合的方式与铁芯形成固定连接；插接结构为沿铁芯周向设置的相邻两个铁芯齿部之间形成的安装槽，磁瓦插接在安装槽内且磁瓦与安装槽之间为过盈配合连接，安装槽的侧壁为向外倾斜1°的斜侧壁，从而形成上大下小的安装槽。本实用新型具有成本低、电机运行可靠、转子气隙均匀，削弱电机齿槽转矩和转矩脉动，提升电机噪音性能，转子磁场利用率高，电机效率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及直流无刷电机技术领域，尤其是涉及一种新型磁瓦表贴式转子结构、电机转子及电机。

背景技术

目前直流无刷电机采用的转子有塑磁环形结构转子、磁瓦内嵌式结构转子和磁瓦表贴式结构转子。其中现有磁瓦表贴式结构转子又有两种结构形式，如图2所示，第一种磁瓦表贴式转子是通过环氧胶将磁瓦粘贴在转子铁芯的圆周表面上；如图3所示，第二种磁瓦表贴式转子是使用注塑料，将磁瓦和转子铁芯通过模具注塑为一体。

第一种通过环氧胶粘贴式的表贴转子，存在以下缺陷：1、环氧胶市场价格昂贵，导致该转子材料成本较高；2、生产线工人操作时，不能保证每片磁瓦的环氧胶用量都相等，会出现个别磁瓦的环氧胶用量存在偏多或者偏少的情况，导致做成的转子外径不能保证，个别磁瓦会凸出来或者凹进去，使得转子与定子装配时的气隙不均匀，增大了电机的齿槽转矩和转矩脉动，影响电机的噪音性能；3、使用环氧胶粘贴磁瓦的方式，电机在高温高转速下长期运行时，磁瓦离心力较大，环氧胶会失效导致磁瓦脱落，出现电机卡死异常，降低了电机运行的可靠性。

第二种使用注塑料通过模具注塑一体式的表贴转子，存在以下缺陷：1、注塑模具不通用，每一个叠高的转子铁芯和每一种长度的磁瓦，均需要根据铁芯和磁瓦的尺寸开制注塑模具，开模成本昂贵；2、注塑模具设计和开制时间较长，会耽误电机开发进度和产品量产周期。

以上两种结构形式的表贴结构转子，磁瓦端部与定子距离较大，而空气磁阻较大，对应部分的磁场衰减严重，气隙磁密较低，不利于转子磁场利用，影响电机效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型磁瓦表贴式转子结构、电机转子及设置该电机转子的电机，以解决现有技术中存在的转子结构生产成本高的技术问题，通过设置插接结构，磁瓦可插接在铁芯表面，无需粘胶水或者使用注塑料包塑，生产成本低。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种转子结构，包括铁芯以及磁瓦，其中：

所述铁芯和/或所述磁瓦上设置有插接结构；所述插接结构能使所述磁瓦通过插接的方式安装在所述铁芯上并以过盈配合(或称：紧配合)的方式与所述铁芯形成固定连接。

设置插接结构，磁瓦可以直接插接在铁芯上，而且为过盈配合或紧配合，使得磁瓦与铁芯之间具有足够连接强度，通过以上结构设计磁瓦可表贴固定铁芯表面，无需使用环氧胶粘贴或注塑塑封，具有成本低的特点。

作为本实用新型的进一步改进，所述插接结构为沿所述铁芯周向设置的相邻两个铁芯齿部之间形成的安装槽，所述磁瓦插接在所述安装槽内且所述磁瓦与所述安装槽之间为过盈配合连接。

通过改变现有表贴转子的铁芯结构，铁芯外圆周面的齿部结构形成磁瓦安装槽，磁瓦可表贴固定在安装槽里面，无需粘胶水或者使用注塑料包塑。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装槽的左侧壁和/或右侧壁为具有一定斜度的斜侧壁。

作为本实用新型的进一步改进，所述斜侧壁为向外倾斜结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述斜侧壁的倾斜斜度为1°。