[实用新型]一种用于烟气冷却器的检漏结构

说明书

本实用新型提供了一种用于烟气冷却器的检漏结构，属于机械技术领域。它解决了现有的烟气冷却器泄漏后无法及时解决的问题。本用于烟气冷却器的检漏结构包括检漏管路，检漏管路竖直设置，烟气冷却器的出口连接有烟道，检漏管路的上端连接在烟气冷却器出口处烟道的底部，且检漏管路与该烟道相连通，检漏管路下端上设有用于控制检漏管路启闭的阀门。它包括能方便对烟气冷却器进行检漏、积灰集中运送等优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种检漏结构，尤其涉及一种用于烟气冷却器的检漏结构。

背景技术

烟气冷却器又被称为低温省煤器或者烟气余热换热器，它是安装在锅炉尾部烟道的换热设备，是为了降低锅炉机组的排烟温度、提高电除尘的除尘效率以及提高锅炉机组热效率而兴起的辅助设备之一，目前被广泛应用于各锅炉机组。

由于腐蚀、磨损或设备缺陷等原因，烟气冷却器内的换热管在运行一段时间后常常会发生泄漏，也就是出现漏水现象，一般来说机组工作人员并不会特地对烟气冷却器进行定期检修，通常只会在机组进行大修时附带对烟气冷却器进行检修。而烟气冷却器出口处连接有烟道且烟道后端连接电除尘设备以清除烟气中的颗粒烟尘，因此在烟气冷却器出现泄漏后，漏出来的水会在烟道内部负压的作用下向后流入电除尘设备内，若不及时解决，则会使电除尘设备的工作效率降低，从而导致机组烟气排放无法满足当前的排放标准。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种用于烟气冷却器的检漏结构，所要解决的技术问题是如何方便地对烟气冷却器进行检漏以便工作人员进行检修。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于烟气冷却器的检漏结构，包括检漏管路，其特征在于，所述的检漏管路竖直设置，烟气冷却器的出口连接有烟道，所述的检漏管路的上端连接在烟气冷却器出口处烟道的底部，且检漏管路与该烟道相连通，所述的检漏管路下端上设有用于控制检漏管路启闭的阀门。

锅炉机组正常运行时，保持阀门微开，由于烟道内有负压存在，因此检漏管路内不会有积灰堵塞现象产生。当烟气冷却器内的换热管有漏水现象时，水会在负压作用下向出口处的烟道流动，而由于检漏管路竖直设置且检漏管路的上端连接在烟气冷却器出口处烟道的底部，因此烟气冷却器内漏出来的水会流入到检漏管路内并向下流出，这样一来，工作人员便可立刻知晓烟气冷却器内有漏水现象，从而可以及时进行检修，避免泄漏的水流入到电除尘设备内而影响到系统的正常运行。另外，在机组检修、调停期间，烟道内不再有负压存在，此时烟道内会有积灰现象，那么可以将阀门完全打开，然后利用检漏管路将烟道内的积灰直接运送至地面进行集中收集，从而可以极大地减少人力、物力，同时还可以确保现场的文明生产情况。

在上述的用于烟气冷却器的检漏结构中，所述的检漏管路上端设有口径大于检漏管路管径的积灰口。

正常来说检漏管路的管径不易做的过大，否则不好通过阀门来控制检漏管路的启闭情况。而由于本检漏管路还用于在机组检修、调停期间将烟道内部积灰运送至地面的作用，因此在检漏管路上端设置口径大于检漏管路管径的积灰口，这样使内部积灰比较容易进入检漏管路内。

在上述的用于烟气冷却器的检漏结构中，所述的积灰口呈漏斗状。

积灰口呈漏斗状，那么意味着积灰口内壁呈倾斜状，这样比较方便利用积灰口收集内部积灰并进行集中运送，另外也不会影响到烟气冷却器内有泄漏时的正常检漏。

在上述的用于烟气冷却器的检漏结构中，所述的检漏管路的下端口靠近地面。

将检漏管路的下端口靠近地面设置，那么可尽量避免内部积灰运送下来时四处飞扬，同时也便于锅炉机组工作人员观察烟气冷却器是否有漏水现象产生。