[实用新型]废旧干电池拆分处理系统

说明书

本实用新型公开一种废旧干电池拆分处理系统，其包括机架、驱动电机和传动机构，以及用于将干电池整理成呈竖直状态的干电池整理装置，用于切割干电池两端部的切割装置，用于取出干电池碳棒的碳棒分离装置，用于将干电池的锌皮筒和石墨进行分离的锌皮筒分离装置，所述驱动电机、传动机构、干电池整理装置、切割装置、碳棒分离装置和锌皮筒分离装置均设置在所述机架上，所述驱动电机通过所述传动机构驱动连接所述干电池整理装置、切割装置、碳棒分离装置和锌皮筒分离装置，能够实现对废旧干电池的拆分处理以及回收等，将拆分后的物质分类回收，拆分功能强大，清理效果明显。

技术领域

本实用新型涉及废旧物拆分处理的技术领域，尤其涉及一种废旧干电池拆分处理系统。

背景技术

干电池已是现代生活中移动小电器的必备，其中5号(AA)、7号(AAA) 电池应用最为广泛。这种小干电池能量密度小，寿命周期短，用量极大。废旧干电池含有工业价值极高的锌、铜和碳棒，若能回收利用，对其进行集中分拆，对金属进行重新熔融，对碳棒进行再利用，不仅可以变废为宝，废物再利用，更可减少干电池随意丢弃造成的环境污染，减少干电池加工成本，同时重新回收利用的金属由于其纯度高，无需进行再次复杂工艺的冶炼提纯，实现节能减排。然而我国目前对废旧干电池的处理回收仍然处于初级阶段，缺少针对5-7号干电池拆解的设备。

目前，我国废旧干电池拆解分离工艺及装置主要采用人工拆解法和机械破碎法，这种方法存在以下几个缺陷：

一是人工拆解电池可以实现干电池中糊状电解质、锌筒及碳棒分类回收，但拆解过程中存在潜在的危害，而且人工拆解效率低，平均5分钟一节电池，无法满足大批量拆解、分离回收。

二是传统机械破碎法是整体对废旧干电池挤压、切割，效率高，但干电池中可利用的糊状电解质、锌筒及碳棒在拆解中混合在一起，混合物无法快速、精确的分类回收利用。

因此，本实用新型人致力于开发一种新的废旧干电池拆分处理系统，克服上述现有废旧干电池拆解分离工艺及装置存在的缺陷，能够实现废旧干电池的拆分处理，以及对废旧干电池内部物质的分类回收和重复利用。

发明内容

本实用新型的目的，就是提出一种新的废旧干电池拆分处理系统，克服上述现有废旧干电池拆解分离工艺及装置存在的缺陷，能够实现废旧干电池的拆分处理，以及对废旧干电池内部物质的分类回收和重复利用。

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种废旧干电池拆分处理系统，包括机架、驱动电机和传动机构，以及用于将干电池整理成呈竖直状态的干电池整理装置，用于切割干电池两端部的切割装置，用于取出干电池碳棒的碳棒分离装置，用于将干电池的锌皮筒和石墨进行分离的锌皮筒分离装置，所述驱动电机、传动机构、干电池整理装置、切割装置、碳棒分离装置和锌皮筒分离装置均设置在所述机架上，所述驱动电机通过所述传动机构驱动连接所述干电池整理装置、切割装置、碳棒分离装置和锌皮筒分离装置。

所述干电池整理装置包括旋转件、固定外壳和第一导出机构，所述旋转件的中部凸起，四周边缘形成多个用于竖直容置干电池的凹槽，所述固定外壳罩设在所述旋转件的四周外侧，且所述固定外壳对应所述旋转件的中部凸起位置形成有用于倒入干电池的整理入口，所述固定外壳的侧面设置有用于导出干电池的整理出口，所述第一导出机构设置在所述固定外壳的整理出口上。

所述切割装置包括齿轮形带槽转盘、上滑动切刀、下滑动切刀、上凸轮、下凸轮、固定座和第二导出机构，所述齿轮形带槽转盘可旋转的设置在所述固定座中，所述固定座上具有切割入口和切割出口，所述切割入口与所述整理出口对接，所述第二导出机构设置在所述固定座的切割出口上，干电池经由所述整理出口输出导入所述切割入口，并逐个嵌入所述齿轮形带槽转盘的齿轮形带槽中。