[实用新型]一种波纹管切割装置

说明书

本实用新型公开了一种波纹管切割装置，属于波纹管生产技术领域，包括刀具，还包括安装板和设置在安装板上用于旋转刀具以割断波纹管的旋转机构；安装板上设有供波纹管穿过的通孔，旋转机构包括旋转安装在安装板上且与通孔同心设置的齿环、与齿环啮合的若干齿轮以及与齿轮转动的驱动电机；刀具与齿环固定连接。通过驱动电机带动齿轮转动，从而带动与齿轮啮合的齿环转动，与齿环固连的刀具在该动力下绕波纹管的周向运动，进而对波纹管进行切割。由于齿轮与齿环配合紧密，以及刀具与齿环的连接稳固，该装置可以有效防止机械走位误差，并可以提高工作效率，只需对驱动电机进行控制即可完成波纹管的切割。降低了波纹管的后续再接难度。

技术领域

本实用新型涉及波纹管生产技术领域，具体地说，涉及一种波纹管切割装置。

背景技术

常见的波纹管生产方管过程中，采用挤出机把物料经由挤出头模具出料进入真空定型箱，经过真空定型箱内定径套的定型，用水冷却，真空泵的压力，把进入真空定型箱的物料形状做成波纹管后，再到缠绕机经缠绕、粘合、冷却、切割后完成波纹管的生产。

以往对波纹管进行分段切割，是由人工调整好割刀的位置，然后切刀进行连续切割，人工不断观察割刀的切割位置是否正常，由于割刀机械走位误差的存在，时间一长就会导致割刀走位不准确，从而造成误切割。

公告号为CN203125559U的中国专利文献公开了一种波纹管单刃切具，包括刀刃和刀柄，刀刃呈圆弧状，刀柄包括两把连接至刀刃上且有夹角的两把刀柄，该实用新型设计简单，用材少，解决了现有波纹管割刀存在的机械走位误差，通过人工手动进行切割，避免了机械走位误差，但是，由于波纹管硬度较大，利用人工手动切割难免费时费力。对生产、施工、建筑都不利，降低了效率，很多波纹管在切割后若要再接合，由于人工手动切割难以切割齐平，导致拼接难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种波纹管切割装置，可实现波纹管的自动切割，提高了工作效率，且其切割质量高。

为了实现上述目的，本实用新型提供的波纹管切割装置包括刀具，还包括安装板和设置在安装板上用于旋转刀具以割断波纹管的旋转机构；安装板上设有供波纹管穿过的通孔，旋转机构包括旋转安装在安装板上且与通孔同心设置的齿环、与齿环啮合的若干齿轮以及与齿轮转动的驱动电机；刀具与齿环固定连接。

上述技术方案中，通过驱动电机带动齿轮转动，从而带动与齿轮啮合的齿环转动，与齿环固连的刀具在该动力下绕波纹管的周向运动，进而对波纹管进行切割。由于齿轮与齿环配合紧密，以及刀具与齿环的连接稳固，该装置可以有效防止机械走位误差，并可以提高工作效率，只需对驱动电机进行控制即可完成波纹管的切割。降低了波纹管的后续再接难度。

具体的方案为齿环的一侧设有用于安装刀具的安装座，安装座内设有固定刀具的刀具座，刀具座与安装座之间通过可调节的第一螺栓连接。

通过拧动第一螺栓可实现刀具座相对安装座的移动，如此可带动刀具与波纹管壁之间的距离，适应不同直径的波纹管。可在安装座内设置导轨供刀具座移动，使其移动更加稳定。

更具体的方案为刀具与刀具座之间通过可调节的第二螺栓连接。

通过拧动第二螺栓可实现刀具相对刀具座的移动，如此可进一步扩大刀具的移动行程，使刀具的可调范围更大，从而适应更大范围内的不同直径的波纹管。

另一个具体的方案为安装板为方形或圆形。可节省材料。

另一个具体的方案为刀具沿波纹管的径向放置。方便安装。

另一个具体的方案为刀具沿波纹管的径向偏离一定角度，该角度为5～8°。

刀具偏离波纹管的径向设置，可以使刀具更容易入刀，切入波纹管壁后受到波纹管的阻力更小，提高了切割质量和效率。