[实用新型]一种电缆盘滚轴组焊夹具

说明书

本实用新型提供的一种电缆盘滚轴组焊夹具，涉及夹具技术领域，其包括支架、横梁、底座、压板、压紧螺钉，通过底座和夹板的配合就业可对轮辐上焊有的支撑轴进行稳定的固定夹持，方便了圆钢和轮辐的焊接操作，提高了焊接精度，同时提高了工作稳定性。两个底座均可沿横梁轴向方向移动，通过调节两个底座的间距，保证两端面缩进的距离一样，解决了圆钢因偏向其中一个轮辐而导致的扭曲变形的问题。同时，本实用新型提供的一种焊接夹具，可以根据电缆盘的大小，调整横梁的高度，操作简单，省时省力，通用性高。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其指一种电缆盘滚轴组焊夹具。

背景技术

电缆盘是为工矿企业提供缠绕电线电缆功能的线盘，主要包括滚轴组件、支架、摇手柄，而滚轴组件是电缆盘的核心部件，由支撑轴、轮辐、圆钢等组成。支撑轴、轮辐、圆钢之间往往通过焊接组合，焊接在电缆盘组合的过程中起到了至关重要的作用。

现有的电缆盘滚轴组件焊接制作时，首先将支撑轴与轮辐焊接，后将圆钢与轮辐进行焊接。由于无法稳定将焊接在轮辐上的支撑轴进行固定夹持，难以精确固定两个轮辐的位置，使得圆钢不是偏向左部的轮辐，就是偏向右部的轮辐，难以保证两圆钢端面缩进的距离一样，容易导致圆钢和轮辐焊接后严重扭曲变形，且支撑轴与轮辐的同轴度以及圆钢的直线度均达不到设计要求，导致电缆盘转动不灵活，容易出现晃动、卡滞现象。且在焊接过程中，为了提高焊接质量，焊接工人在调整位置的过程中耗时又耗力，使得焊接时的稳定性得到保证，并且直接导致生产的效率低下和产品的合格率不高，加大了焊接的难度、增加了人工成本，不能满足现代工件焊接批量生产的需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电缆盘滚轴组焊夹具，用以解决现有电缆盘滚轴焊接时存在的支撑轴位置不能较好地固定夹持、焊接精度不高、稳定性不高以及焊接过程操作繁琐的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电缆盘滚轴组焊夹具，其包括支架、横梁、底座、压板、压紧螺钉，横梁可拆卸地安装在两根支架上，支架的高度可调，横梁上面可移动地安装有两个底座，两个所述底座分别位于横梁中心的两侧，底座均可沿横梁轴向方向移动并可固定在横梁上的任意位置，底座上设有用于放置轮辐支撑轴的V型槽，压板铰接在底座上，压板的一端可翻转到V型槽的上方，压板上开设有通孔，底座上对应设有第一螺纹孔，压紧螺钉穿设于通孔中并可旋入第一螺纹孔中进而使所述压板压紧V型槽中的轮辐支撑轴。

进一步地，支架包括调节杆、套筒及紧固组件，调节杆一端置于套筒内，且可在套筒内上下滑动，紧固组件穿设于套筒的侧壁，紧固组件可固定所述调节杆。

更进一步地，调节杆顶端与横梁通过螺钉固定连接。

更进一步地，横梁上沿其轴线方向设置有多个第二螺钉孔，底座还设有第三螺钉孔，第三螺钉孔与任意一个第二螺钉孔之间均可通过螺钉连接。

优选地，套筒的底端还连接一个与套筒垂直的弓形底座，套筒的底端与弓形底座可拆卸连接，弓形底座的内侧朝向横梁中心。

本实用新型的有益效果在于：通过底座和夹板的配合作业可对两个轮辐上焊有的支撑轴进行稳定地固定夹持，提高了焊接精度，同时提高了工作效率。通过调节两个底座的间距，保证两端面缩进的距离一样，解决了圆钢因偏向其中一个轮辐而导致的扭曲变形的问题。同时，本实用新型提供的一种焊接夹具，可以根据电缆盘的大小，调整横梁的高度，操作简单，省时省力，保证了焊接时的稳定性，降低了焊接的难度，通用性高。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型表示压板位置的示意图；

图3为本实用新型支架示意图；

附图标记为：

1——支架 2——横梁 3——底座