[实用新型]容器自动封口装置

说明书

本实用新型公开的是容器自动封口装置，包括送膜机构和封口机构，其特征在于，还包括在送膜机构和封口机构之间作往复运动的托盘，所述托盘上设有供封口膜容纳的镂空槽以及将封口膜托住的阻挡件，所述阻挡件与动力源一连接，所述阻挡件由动力源一驱动进行开合动作，实现了取模、送膜、封口全自动化，大大提高生产效率；镂空槽的形状与封口膜相匹配，使封口膜能够准确地放置在镂空槽内进行封口，并由阻挡件将封口膜托着，避免封口膜位置发生偏移，保证封口质量。

技术领域

本实用新型涉及对物品进行包装的技术领域，特别涉及一种用于硬质容器的封口装置。

背景技术

现有技术中，容器进行封口一般需要经过如下步骤：人工将容器放置在下密封罩的容置盘中，然后人工取一片封口膜由夹子夹住，封口时，上下密封罩合并形成密封空间，先将密封空间内的空气抽走，然后冲入食用氮气，夹子移动将封口膜送至容器上方，热封头下压，将封口膜压至容器口并进行封膜。

上述技术的不足之处在于：需要人工将一片片封口膜取出，打开夹子，使封口膜由夹子夹住，这样不仅效率低下，而且工人难以保证封口膜位置的统一，容易出现封口膜夹偏，导致封口错位。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种容器自动封口装置，能够自动将封口膜送至指定位置进行封口，效率高，且封口质量稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：容器自动封口装置，包括送膜机构和封口机构，其特征在于，还包括在送膜机构和封口机构之间作往复运动的托盘，所述托盘上设有供封口膜容纳的镂空槽以及将封口膜托住的阻挡件，所述阻挡件与动力源一连接，所述阻挡件由动力源一驱动进行开合动作。

所述送膜机构包括用于堆叠封口膜的膜仓以及将膜仓的封口膜传送至托盘上的镂空槽内的传送件。

所述传送件包括吸盘，所述吸盘位于膜仓下方，所述吸盘由动力源二驱动作上下升降动作，取膜时，所述托盘移动到膜仓和吸盘之间，所述吸盘上升通过托盘的镂空槽吸取膜仓最底层的封口膜。

所述阻挡件包括左右相互对称的左挡板和右挡板，所述左挡板和右挡板由动力源一驱动进行开合动作。

所述封口机构包括上密封罩和下密封罩，所述上密封罩内设有热封头，所述下密封罩内设有用于放置容器的容置盘，所述热封头和容置盘上下相对设置，所述托盘上的镂空槽可供热封头通过，封口时，所述托盘移动到上密封罩和下密封罩之间使镂空槽正对热封头和容置盘，所述托盘、上密封罩和下密封罩相互配合形成密封空间。

所述托盘上设有供托盘上下方空气流通的镂空区。

所述托盘与水平设置的导杆连接，所述托盘由动力源三驱动在导杆上作往复运动。

所述导杆固定在支架上，所述支架活动设置在竖直滑杆上，所述支架与缓冲件连接。

本实用新型的有益效果为，实现了取膜、送膜、封口全自动化，大大提高生产效率；镂空槽的形状与封口膜相匹配，使封口膜能够准确地放置在镂空槽内进行封口，并由阻挡件将封口膜托着，避免封口膜位置发生偏移，保证封口质量。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中托盘结构示意图。

具体实施方式