[实用新型]电池包冷却液自动抽取装置

说明书

本实用新型实施例公开了一种电池包冷却液自动抽取装置，包括：定位机构，其用于将电池包移动到设定位置；插管机构，其包括伸缩装置、伸缩装置连接的抽液管以及与抽液管出液端连通的传输软管；抽液泵，其进液口与传输软管远离抽液管的一端连通；储存罐，其与抽液泵出液口连通。实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的电池包冷却液自动抽取装置替代人工来抽取电池包中的冷却液，既提高了生产线的自动化程度，提高生产效率，而且避免了冷却液挥发对工人身体的伤害。

技术领域

本实用新型涉及电池拆解技术领域，尤其涉及一种电池包冷却液自动抽取装置。

背景技术

随着新能源汽车的快速发展，越来越多的环保问题逐渐出现，其中较为突出的是汽车中的动力电池该如何处理的问题，现在采取的主要办法是对于动力电池回收再利用。

常见的回收再利用的方式是将动力电池拆解，其中第一步是将动力电池拆解为外壳和电池模组。动力电池结构如图1所示，包括外壳、电池模组、冷却液入管以及冷却液出管，外壳和电池模组之间填充有冷却液。外壳上设置有一个夹层，冷却液入管和冷却液出管布置于夹层内，连通冷却液。

电池包在拆解之前需要将冷却液抽出收集，避免在拆解过程中外泄，污染拆卸台。现有的抽取方式为人工将抽液管插入到冷却液入管内，将冷却液抽出。不仅不满足自动化生产的需要，而且冷却液的挥发不可避免的会被工人吸入，损害工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种电池包冷却液自动抽取装置，解决现有技术中采用人工抽取冷却液，导致生产线自动化程度低，挥发的冷却液会危害工人身体健康的技术问题。

为了达到上述技术目的，本实用新型实施例提供了一种电池包冷却液自动抽取装置，该电池包冷却液自动抽取装置包括：

定位机构，其用于将电池包移动到设定位置；

插管机构，其包括伸缩装置、伸缩装置连接的抽液管以及与抽液管出液端连通的传输软管；

抽液泵，其进液口与传输软管远离抽液管的一端连通；

储存罐，其与抽液泵出液口连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的电池包冷却液自动抽取装置替代人工来抽取电池包中的冷却液，既提高了生产线的自动化程度，提高生产效率，而且避免了冷却液挥发对工人身体的伤害。

附图说明

图1是动力电池包的结构示意图；

图2是本实用新型提供的电池包冷却液自动抽取装置的俯视图；

图3是本实用新型提供的电池包冷却液自动抽取装置的正视图；

图4是本实用新型提供的电池包冷却液自动抽取装置的横剖面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参见图1，图1是动力电池包的结构示意图。

电池包包括外壳11、电池模组12、冷却液入管13以及冷却液出管14。外壳11和电池模组12之间填充有冷却液。外壳11上设置有一个夹层，冷却液入管13和冷却液出管14布置于夹层内，连通冷却液。

请参见图2至图4，图2是本实用新型提供的电池包冷却液自动抽取装置的俯视图；图3是本实用新型提供的电池包冷却液自动抽取装置的正视图；图4是本实用新型提供的电池包冷却液自动抽取装置的横剖面图。

电池包冷却液自动抽取装置包括：扫描机构2、定位机构、插管机构、抽液泵5、储存罐6、摇晃机构以及控制器(未图示)。