[实用新型]一种薄膜压辊控制装置

说明书

本实用新型公开一种薄膜压辊控制装置，包括固定支架、挤压体、底座、电机；所述固定支架、挤压体均设置在底座上；所述固定支架上安装有第一压辊，固定支架侧壁上设置有伸缩装置，所述伸缩装置包括有滑动块、伸缩杆、第一滑轨，所述第一滑轨设置在固定支架侧壁上，所述滑动块安装在第一滑轨上，所述伸缩杆上端连接在滑动块底部，下端设置在底座上；所述挤压体包括有斜体、第二压辊、第二滑轨，箱体，所述第二滑轨设置在底座上，所述箱体安装在第二滑轨上，所述斜体设置在箱体上，且斜体的侧端斜面与滑动块侧端面平行设置，所述第二压辊安装在箱体上。本实用新型结构简单，易操作，有效的控制压辊间距，且具有精确度较高的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种压辊机构的技术领域，具体是薄膜压辊控制装置。

背景技术

随着科技的发展，薄膜的使用也越来越广泛，传统的薄膜的横拉伸过程是一个细劲发展过程，由一点产生屈服变形，伸长，并由此向两边发展，以此达到横向定向拉伸，而在实际的拉伸过程中往往不仅仅是从一个点进行，而是从两个点，甚至多个点，这样拉伸过程的薄膜的均匀度有所限制；而在一般生产中，压辊装置作为制造薄膜过程中的设备，是十分重要的，传统的压辊大部分能量被用于物料之间的相互挤压，物料与物料之间摩擦产生热能，热能被转化成能量，使物料能够变形、撕裂、粉碎，但是传统的压辊限制了薄膜的均匀性，一般的压辊装置压出来的薄膜厚度不均匀，大小也各不一样，且压辊之间的距离是固定的，造成了薄膜只有经过反复多次压辊的挤压，挤压出的薄膜厚度才趋向于均匀，此过程对于生产薄膜造成了占地面积扩大，不利于操作管理，且薄膜的厚度均匀性有所限制。

实用新型内容

本实用新型提供一种薄膜压辊控制装置，能够有效的解决上述背景中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种薄膜压辊控制装置，包括固定支架、挤压体、底座、电机；所述固定支架、挤压体均设置在底座上；所述固定支架上安装有第一压辊；所述固定支架侧壁上设置有伸缩装置，所述伸缩装置包括有滑动块、伸缩杆、第一滑轨，所述第一滑轨设置在固定支架侧壁上，所述滑动块安装在第一滑轨上，所述伸缩杆上端连接在滑动块底部，下端设置在底座上；所述挤压体包括有斜体、第二压辊、第二滑轨，箱体，所述第二滑轨设置在底座上，所述箱体安装在第二滑轨上，所述斜体设置在箱体上，并且斜体的侧端斜面与滑动块侧端面平行设置，所述第二压辊安装在箱体上，所述挤压体由电机控制在第二滑轨上做横向运动。

优选地，所述伸缩杆由电机控制并带动滑动块上下伸缩。

优选地，所述斜体的侧端面与水平地面逆时针方向的夹角成 30-60°。

优选地，所述第一压辊与第二压辊相互平行设置。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过固定架与挤压体之间的挤压对薄膜的均匀性进行控制，通过斜体的斜面与滑动块的斜面相互平行设置来控制两个压辊之间的距离的变化；滑动块下方设置的伸缩杆使滑动块能上下伸缩，伸缩杆由电机控制；挤压体由电机控制，在挤压的过程中，压力的控制也是可人为进行调控；本实用新型结构简单，易操作，有效的控制压辊间距，且具有精确度较高的特点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1：本实用新型结构示意图。

图中：1、固定支架，2、挤压体，3、底座，11、第一压辊，12、伸缩装置，21、斜体，22、第二压辊，23、第二滑轨，24、箱体，121、滑动块，122、伸缩杆,123、第一滑轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施：