[实用新型]蒸汽压缩机振动与噪声消减装置

说明书

本实用新型提出了一种蒸汽压缩机振动与噪声消减装置，属于机械蒸汽压缩技术领域。包括消减室、顶盖、阀门、支撑环、活塞、排放孔、分流室、蒸汽进口法兰、蒸汽出口法兰。利用消减室的活塞运动有效消减了蒸汽压缩机产生的脉动压力，进而减少了蒸汽压缩机的振动与噪声。在分流室中利用混合蒸汽中各组成成分的密度不同，结合消减室实现了混合蒸汽中杂质的分离，减轻了后续蒸汽管路和设备的腐蚀。利用空气实现脉动压力的消减，具有响应速度快、不存在机械抖动和谐振问题、结构简单、维护方便、不易损坏等优点。可广泛应用于具有蒸发浓缩生产工艺的相关行业中利用蒸汽压缩机进行废蒸汽的余热回收利用的场合，有效提高节能环保效果。

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽压缩机脉动压力缓冲装置，特别是一种蒸汽压缩机振动与噪声消减装置。属于机械蒸汽压缩技术领域。

背景技术

机械蒸汽压缩机一般用于余热回收系统中对二次废蒸汽进行压缩，提升二次废蒸汽的温度和压力，是实现废蒸汽回收利用的关键设备。典型如罗茨蒸汽压缩机一般采用三叶或两叶的结构，叶片为恒速转动，在叶片旋转进行蒸汽压缩时，由于叶片搅合的位置不同，被压缩的蒸汽排出的速度呈现周期性变化，因此会导致出口蒸汽压力周期性波动，这也是产生振动和噪声的主要原因之一，同时也不利于后续蒸汽的利用。此外，被压缩的二次废蒸汽一般都为混合蒸汽，其中主要含有液滴、固体颗粒、空气及其他气体等杂质，会对后续的废蒸汽回收利用以及管道及设备的使用寿命造成诸多不良的影响。目前现有的技术中，尚无很好的解决方案。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸汽压缩机振动与噪声消减装置，用于解决现有罗茨蒸汽压缩机压力波动大、振动和噪声高的问题，并实现压缩后混合蒸汽的分离净化，改善压缩废蒸汽的质量，更有利于废蒸汽的回收利用。同时，可在不对原有蒸汽压缩机做出改动的情况下直接使用，具有结构简单、成本低廉、维护检修和升级改造方便等优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的蒸汽压缩机振动与噪声消减装置包括消减室（1）、顶盖（2）、阀门（3）、支撑环（4）、活塞（5）、排放孔（6）、分流室（7）、蒸汽进口法兰（8）、蒸汽出口法兰（9）。

消减室（1）为圆筒型结构，上部为顶盖（2），顶盖（2）上安装有阀门（3）；支撑环（4）固定于消减室（1）内的中部附近，活塞（5）位于支撑环（4）上部，在消减室（1）内能够自由上下移动；排放孔（6）位于消减室（1）下部。

分流室（7）为圆筒型结构，水平安装，一端与消减室（1）下部连通，另一端为蒸汽进口法兰（8），分流室（7）的侧壁开口，安装有蒸汽出口法兰（9）。

蒸汽从蒸汽进口法兰（8）进入分流室（7），由于蒸汽出口法兰（9）为侧向出口，密度较低的饱和蒸汽更易于从蒸汽出口法兰（9）流出，而密度较高的杂质，由于惯性，更易于进入消减室（1）中。

进一步地，所述的顶盖（2）与消减室（1）为分体结构，消减室（1）内顶盖（2）与活塞（5）之间为空气。正常工作时顶盖（2）密封，安装检修及维护时可卸下顶盖（2），将活塞（5）取出。

当蒸汽存在脉动压力时，压力升高，则消减室（1）中的活塞（5）上升，压缩消减室（1）内顶盖（2）与活塞（5）之间的空气，部分抵消升高的压力；反之，由于压力不平衡，消减室（1）内顶盖（2）与活塞（5）之间的空气膨胀，使活塞下降，抵消分流室（7）内下降的压力，从而使压力脉动的幅值变小，也使得蒸汽压缩机风叶上承受的压力负载波动变小，进而减少了蒸汽压缩机的振动与噪声。

进一步地，所述的活塞（5）外径与消减室（1）内径相同。使得活塞（1）能够将消减室（1）内上部空气与下部的混合蒸汽充分隔离，保证其脉动压力消减效果。

进一步地，所述的排放孔（6）的顶部低于分流室（7）的底部。使得密度较大的杂质，尤其是液体和固体颗粒，能够聚集在消减室（1）的底部，经排放孔（6）连续排出。