[实用新型]一种快拆型电极箔表面附着气泡软质分离装置

说明书

本实用新型公开了一种快拆型电极箔表面附着气泡软质分离装置，包括基板、张力配重、转轴以及可以快速更换的软态刮板，其中基板末端设有软态刮板安装槽，采用卡槽的方式实现软态刮板的快速安装、更换。本实用新型具有以下优点：采用软质刮板，不会对电极箔表面产生刮痕等外观异常，并且避免了硬质刮板长期在高温环境下的变形问题；采用快拆式设计，对长期使用产生磨损的刮板，可在机台正常运行时进行更换维护，无需关机处理，有效减少了人力耗用并提升了设备效率。

技术领域

本实用新型涉及一种快拆型电极箔表面附着气泡软质分离装置。

背景技术

目前，电极箔生产过程中主要分为腐蚀、化成两道重要生产工序，其中腐蚀工序对电极箔容量水平、容量一致性等关键参数起关键作用。腐蚀过程中铝光箔在传动机构的驱动下通过各腐蚀槽，与不同组分的酸溶液在槽内电极的加电作用下进行电化学腐蚀，从而形成后套化成工序所需的致密孔洞结构。在铝光箔进入腐蚀槽与酸溶液接触时，由于金属铝与酸溶液的化学作用，会形成以氢气为主要成分的小气泡附着在电极箔表面，继而在电极箔进入电化学反应区时，气泡会阻隔电极箔与酸溶液的接触，致使有气泡附着位置的腐蚀程度与正常位置存在差异，最终造成电极箔成品的局部位置容量偏差，影响产品质量。

现在使用刮板对气泡进行清除，但箔在经过刮板时与其硬接触，易在箔表面产生划痕，而且刮板磨损后需要停机更换，影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种使电极箔表面状况均一、稳定，能有效保障电极箔正反两面各部位在电场与酸溶液作用下均匀腐蚀，减少因气泡附着而造成电极箔容量不均的气泡软质分离装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种快拆型电极箔表面附着气泡软质分离装置，包括对称设置的两个倾斜基板，每个基板的一端均设有张力配重，每个张力配重的中心处均设有转轴，每个基板末端均设有安装槽，每个安装槽内均卡有软态刮板。

本实用新型进一步改进在于：安装槽截面形状可为圆形、多边形及其他不规则形状。

本实用新型进一步改进在于：软态刮板由硅橡胶或聚乙烯制成。

本实用新型进一步改进在于：两个基板之间的夹角为15-45°，电极箔从两基板的中间位置向下行走。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、气泡与电极箔完全分离，电极箔各部位腐蚀程度均一、稳定，减少了因腐蚀程度不一导致的容量偏差不良；

2、采用软态刮板，不会对电极箔表面产生刮痕等外观异常，并且避免了硬质刮板长期在高温环境下的变形问题；

3、采用快拆式设计，对长期使用产生磨损的刮板，可在机台正常运行时进行更换维护，无需关机处理，有效减少了人力耗用并提升了设备效率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型软态刮板拆开的结构示意图；

图中标号：1－基板；2－张力配重；3－转轴；4－安装槽；5－软态刮板、6-箔。

具体实施方式：

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。