[实用新型]一种门窗保温试验用门窗安装升降装置

说明书

本实用新型涉及一种门窗保温试验用门窗安装升降装置，包括：升降平台、左剪叉臂、右剪叉臂、液压缸、液压泵、电动机和底座，其特征在于：平台与左剪叉臂和右剪叉臂的一端销轴连接；左剪叉臂与右剪叉臂中间轴销连接；液压缸的一端与左剪叉臂下端耳环带衬套连接；液压缸的上端与右剪叉臂的中间耳环带关节轴承连接；液压泵与电动机固定安装在底座中,采用开式液压系统设计，泵从油箱直接吸油，油泵自油箱吸油，供给执行机构，低压油直接返回油箱。本实用新型门窗保温试验中专用的门窗安装升降装置，使用液压系统推动平台代替现有的人工抬升，将门窗试件推送到实验所需的高度，减少安装时间，减少检测人员，提高效率并减少了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种在门窗保温实验室中将试验品从地面提升至实验要求的不小于600mm高度的升降装置。

背景技术

现有的门窗保温实验的空间布局要求，在实验台安装试验门窗的空间有限，不能采用大型叉车。

根据GB/T8484-2008《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》中5.2.4.3规定：安装试件的洞口要求：安装外窗试件的洞口不应小于1500mm×1500mm，洞口下部应留有高度不小于600mm、宽度不小于300mm的平台。

隔热断桥铝合金的门窗重量大约会达到100kg以上，需要四名检测人员甚至更多检测人员将门窗试件从叉车抬到距仪器地面高600mm的地方，完成试验后将门窗试件抬出门窗保温设备，这样操作既费时费力、不安全，且安装工作面较狭小，不方便安装及拆卸操作。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种门窗保温试验用门窗安装升降装置，为了提升安装效率，减少劳动强度。

本实用新型为了解决现有门窗保温试验门窗试件安装操作技术问题，提供一种门窗保温试验用门窗安装升降装置，包括：升降平台、左剪叉臂、右剪叉臂、液压缸、液压泵、电动机、底座。

进一步的，液压泵和电动机安装在底座中，增加底座的自重，可以充当基座的作用。

进一步的，采用开式液压系统设计，泵从油箱直接吸油，油泵自油箱吸油，供给执行机构，低压油直接返回油箱，有系统简单，散热条件好等优点。采用了单向顺序阀的平衡回路，锁紧回路采用了O型或M型机能的三位换向阀，当阀芯处于中间位时，液压缸的进、出口都被封闭，可以将活塞锁紧。选用电磁换向阀，换向稳定。

先将准备检测用门窗放置在手动叉车上，由叉车运送冷室内。

这时，门窗安装升降装置的平台(8)是与门窗冷实验室的地面齐平状态，实验辅助人员把门窗平稳的立放在升降装置平台(8)上。

检测人员开动电动机(12)，通过液压泵(11)把电动机(12)产生动能转化为压力能，推动液压缸(10)中的活塞杆运动，活塞杆推动右剪叉臂(9b)带动左剪叉臂(9a)推动平台(8)平稳的升至与冷室试件框齐平位置。

由检测人员将所检门窗推至试件框上固定，开始试验。

检测完成后，将所检门窗再由试件框推送至升降平台(8)，安全落地后由手动叉车运送出。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型方案的门窗保温试验用门窗安装升降装置，实验中，将重达100㎏以上的试件门窗，提升至实验要求的600mm高度，现技术是4名检测人员人工抬升，需要约4分钟，改为使用本实用新型门窗保温试验用门窗安装升降装置提升至实验所需高度，需要约2分钟，安装试件的效率提高一倍；人力需求从4名减少至2名，人工成本较少一半；检测人员直接提升实验门窗，改为检测人员推动实验门窗，将提升试件重量所需的劳动强度改为人工推动试件克服摩擦力的劳动强度，所需劳动强度降低约70％。

附图说明