[实用新型]一种自动包装机的开袋检测装置

说明书

本实用新型公开了一种自动包装机的开袋检测装置，包括气缸安装架、气缸、检测拨片、弹性件和拨杆；所述气缸固定在气缸安装架的顶部，并且其活塞杆伸入气缸安装架内；所述检测拨片在气缸安装架的一侧上转动连接有两个，并且两个检测拨片沿拨杆对称设置；所述两个检测拨片的底部在弹性件的驱动下向外侧翻转；所述气缸驱动拨杆推动两个检测拨片的底部闭合；所述传感器设置在气缸安装架上，用于感应两个检测拨片的开合。本实用新型结构巧妙，通过弹性件驱动检测拨片张开，检测包装袋袋口是否完全张开，检测精度较高，结构稳定，检测时避免损坏包装袋。

技术领域

本实用新型涉及一种自动包装机的开袋检测装置。

背景技术

现有技术中，全自动的包装机械的工作步骤如下：第1步，将塑料宽带对折，形成开口向上的双层带；第2步，将对折后的双层塑料带通过高频热压机压出两条痕迹，形成联体的袋体；第3步，在热压痕迹的两侧将塑料袋切断；第4步，将袋体向上的开口吸开；第5步，往袋体内灌装食品；第6步，将袋展平；第7步，高频热压封口；这种包装机械由于是单个包装，生产效率不高。目前包装机械的开袋的成功率较低，时常出现包装袋开袋不完全或未开袋的情况，影响后续加工。目前包装机械均无法检测包装袋袋口是否已完全开袋，在包装袋未完全开袋时或未开袋的情况下，后续灌装工作会照常进行，会造成灌装液体外漏在机架上，会导致零部件损坏，造成严重浪费，提高生产成本。因此，有必要设计一种加工效率高，成品率高的自动包装机。因此，有必要设计一种自动包装机的开袋检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动包装机的开袋检测装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种自动包装机的开袋检测装置，包括气缸安装架、气缸、检测拨片、弹性件和拨杆；所述气缸固定在气缸安装架的顶部，并且其活塞杆伸入气缸安装架内；所述检测拨片在气缸安装架的一侧上转动连接有两个，并且两个检测拨片沿拨杆对称设置；所述两个检测拨片的底部在弹性件的驱动下向外侧翻转；所述气缸驱动拨杆推动两个检测拨片的底部闭合；所述传感器设置在气缸安装架上，用于感应两个检测拨片的开合。

所述气缸安装架的侧面上设有两个固定轴；所述检测拨片的顶部设有套设在固定轴上的轴管。

所述弹性件为拉簧；所述拉簧的两头分别与两个检测拨片的顶部固定。

所述气缸的活塞杆与拨杆一端固定；所述拨杆的另一端伸出气缸安装架的一侧；所述检测拨片上设有搭在拨杆上的挂钩。

所述拨杆外端的端部上设有限位盘。

所述气缸安装架内设有与气缸的活塞杆相对的限位柱。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型结构巧妙，通过弹性件驱动检测拨片张开，检测包装袋袋口是否完全张开，检测精度较高，结构稳定，检测时避免损坏包装袋。

(2)本实用新型的气缸安装架的侧面上设有两个固定轴，检测拨片的顶部设有套设在固定轴上的轴管，检测拨片翻转更为顺畅。

(3)本实用新型的弹性件为拉簧，拉簧的驱动力更为平缓，避免力度过大造成包装袋袋口撕裂。

(4)本实用新型的气缸的一端固定，拨杆的另一端伸出气缸安装架的一侧，检测拨片上设有搭在拨杆上的挂钩，通过气缸推动检测拨片闭合，结构更稳定。

(5)本实用新型的拨杆外端的端部上设有限位盘，提高整体的稳定性。

(6)本实用新型的气缸安装架内设有与气缸的活塞杆相对的限位柱，限制气缸的伸缩杆的行程。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图，图中未示出传感器。