[实用新型]一种高保温性铝型材时效炉

说明书

本实用新型公开了一种高保温性铝型材时效炉，包括壳体和炉门，壳体内部为加热室，在加热室内设置有用于承载铝型材的支撑台以及用于对加热室内的空气进行加热的加热装置，所述壳体由外向内依次包括外层壳、第一隔热层、第一热反射层、第二隔热层和第二热反射层。该时效炉，由于其壳体采用的多层隔热保温结构，可以大幅降低炉体的热量损失，使得炉体的热量散失被控制在5%以下，令炉体具有十分优秀的保温性能，使铝型材可以均匀受热，达到理想的强化效果，并能降低时效炉的能耗。

技术领域

本实用新型涉及一种铝型材加工设备，更具体地说，它涉及一种高保温性铝型材时效炉。

背景技术

在铝材生产过程中，铝型材经过挤压成型后需要经过时效热处理，以得到较好的铝型材机械性能。时效热处理是指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造、锻造后，在较高的温度或室温下放置以使其性能、形状、尺寸随着时间而变化的热处理工艺。时效处理的目的是消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。

在利用时效炉对铝型材进行热处理的过程中，需要严格控制加热及保温温度，才能得到理想的强化效果。

时效炉内温度的稳定对铝型材热处理十分关键，炉内温度约温度，铝型材就能越均匀地受热，强化效果也就越好。时效炉在加热和保温过程中会不断向外散发热量，要保持炉内温度的稳定就要不断消耗能量，需要加热装置不断消耗能量。

现有的时效炉，其壳体的保温效果不太理想，导致较多的热量白白散发浪费，一是不利于保持炉内的温度的稳定，二是会消耗过多能量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高保温性铝型材时效炉，其具有更出色的保温性能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高保温性铝型材时效炉，包括壳体和炉门，壳体内部为加热室，在加热室内设置有用于承载铝型材的支撑台以及用于对加热室内的空气进行加热的加热装置，所述壳体由外向内依次包括外层壳、第一隔热层、第一热反射层、第二隔热层和第二热反射层。

作为优选方案：所述第一隔热层为玻璃棉板。

作为优选方案：所述第二隔热层为岩棉板。

作为优选方案：所述第一热反射层和第二热反射层均为热反射涂料。

作为优选方案：所述玻璃棉板的厚度为1-3cm。

作为优选方案：所述岩棉板的厚度为2-5cm。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：该时效炉，由于其壳体采用的多层结构，位于最内层的第二热反射层可以将加热室内向外散发的部分热量反射回炉内，减少炉内的热量损失，而穿过第二热反射层的热量会遇到第二隔热层，第二隔热层又能阻止该部分热量继续向外散发，这样只有少量的热量能够穿过第二隔热层，穿过第二隔热层的部分热量又会被第一热反射层发射回去，即便是有极少量的热量能够穿过第一热反射层也会受到第一隔热层的阻隔，最后只有微量的热量会散发到外界空气中。该时效炉，其壳体通过设计多层隔热结构，使得炉体的热量散失被控制在5%以下，令炉体具有十分优秀的保温性能，使铝型材可以均匀受热，达到理想的强化效果，并能降低时效炉的能耗。

附图说明

图1为时效炉的结构示意图；

图2为壳体的结构示意图。

附图标记说明: 1、壳体；101、外层壳；102、第一隔热层；103、第一热反射层；104、第二隔热层；105、第二热反射层；2、炉门；3、加热室；4、支撑台；5、加热装置。

具体实施方式