[实用新型]一种卧式煤粉纤维分离器

说明书

本实用新型涉及煤气化工领域的一种卧式煤粉纤维分离器，转轴通过前端支架和后端支架分别固定在前端和后端；转轴配合设置有驱动装置；转轴上位于壳体的内部设置有转动筛分机构，壳体的内部与转动筛分机构之间设置有清筛机构，清筛机构设置在转动筛分机构的上部；壳体的下方配合转动筛分机构设置有纤维出料斗；转动筛分机构包括呈一定斜度设置的主框架，主框架靠近进料口处的直径小于主框架靠近出料口处的直径；主框架的内侧设置有梳理层，主框架的外侧设置有过滤层；该实用新型能够通过梳理层配合过滤层对煤粉中的纤维进行快速分离，有效的避免了过滤层中孔洞的堵塞；延长设备的使用寿命，提升生产效率。

技术领域

本实用新型涉及煤气化工领域内一种卧式煤粉纤维分离器。

背景技术

在煤气化工艺中，原煤经磨煤机磨成细粉，然后通过烧嘴送入气化炉进行气化；由于原煤在开采、运输、储存等途中，需磨制而成的煤粉中混入长短不一的纤维，有塑料袋、瓷片、麻丝等乱七八糟的杂物，会造成堵死气力输送、管道，及气化炉在高温气化中粘结在烧嘴处，影响系统长期稳定生产运行；纤维分离器作用为自动清理煤粉中所有纤维：塑料袋、瓷片、麻丝等杂物，一般安装在煤粉收集器后端，纤维分离器的出口与原煤储仓连接；E目前，煤粉纤维分离器的梳滤机构一般都采用梳刺梳理和格栅滤筛的双层分离结构；格栅为组合式圆形筛板，由3 ～ 5 个等分块组成；梳刺条为长条状构件，朝上端面长度方向每间隔3. 5 ~ 4. 5mm 排列针状的梳刺，梳刺直径2 ～ 3mm，梳刺长50 ～ 75mmo 梳刺条呈放射状排列，梳刺条上的梳剌朝旋转方向顿斜10 ～ 15°排列；梳滤机构旋转时，具有10 ～15°前置角的梳刺首先对煤粉进行梳理，梳出的长纤维顺前置角滑至梳刺根部，格栅筛出梳剌未清出的短纤维及绒状纤维；一旦梳滤机构梳虑的纤维积累到设定量，停机后从清理口清除；现有技术的纤维分离器存在以下问题：设备为立式结构，煤粉自上而下流动，丽梳滤机构为水平旋转，梳刺条呈放射状排列，难以与煤粉充分接触，净化效率较低；在实际运形中，由于纤维只是缠绕在梳刺上，并没有进行分离处理，梳刺表面平滑，梳理出的长纤维在滑至梳刺根部后，由于煤粉的冲击与旋转结构的多重作用，很容易与梳刺分离，重新混入煤粉中，纤维一直存在于煤粉通道上，成团的纤维导致格栅经常发生堵塞面影响煤粉通量，堵塞情况很容易蔓延到整个截面，格栅上面堆满煤粉，压死驱动装置，造成设备整体停机，格栅铺满整个截面，在发生堵塞无法转动的情况下，仅靠二个检修门无法将所有堆积的煤粉清除，极大的增加了检修工人的劳动强度，同时影响系统正常运行；现有技术中还公开了一种一种煤粉纤维分离器，申请号 201410124692.0，申请公布号 CN 103894344 A，申请公布日 2014.07.02，包括壳体和梳滤机构，其特点是壳体由横卧的筒体连接的煤粉管和纤维管组成，煤粉管和纤维管由分叉结构的斜锥体与筒体连接，壳体底部的出料口与煤粉管和纤维管连接；煤粉管和纤维管上部设有抽屉式结构的滤网；梳滤机构由驱动装置和梳刺辊组成，梳刺辊由设置在筒体上的两轴座套装在筒体内；驱动装置由支架固定设置在筒体外与梳刺辊连接；纤维分离器分离效率低下，而且在分离过程中已损坏，不利于长期的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卧式煤粉纤维分离器，该实用新型能够通过梳理层配合过滤层对煤粉中的纤维进行快速分离，有效的避免了过滤层中孔洞的堵塞；延长设备的使用寿命，提升生产效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种卧式煤粉纤维分离器，包括壳体，壳体的下方配合设置有支撑架；其特征在于，壳体包括前端和后端，壳体的前端设置有进料口，壳体的后端设置有出料口；壳体的中心部位自前端到后端贯穿设置有转轴；转轴通过前端支架和后端支架分别固定在前端和后端；转轴配合设置有驱动装置；转轴上位于壳体的内部设置有转动筛分机构，壳体的内部与转动筛分机构之间设置有清筛机构，清筛机构设置在转动筛分机构的上部；壳体的下方配合转动筛分机构设置有纤维出料斗；转动筛分机构包括呈一定斜度设置的主框架，主框架靠近进料口处的直径小于主框架靠近出料口处的直径；主框架的内侧设置有梳理层，主框架的外侧设置有过滤层。