[实用新型]防止引锭头向内弧倾斜装置

说明书

本实用新型公开一种防止引锭头向内弧倾斜装置，包括引锭头及多个连接节，所述引锭头与连接节间、连接节与连接节间均由轴销连接成一体，其特征在于：所述引锭头朝向连接节的面设置凹槽及凸面，所述连接节朝向引锭头的面为平面，所述凸面与所述平面抵接；所述平面上设置轴向盲孔，所述盲孔内设置弹簧，顶销的一端与弹簧抵接，另外一端与所述凹槽的底面抵接；所述连接节的顶端设置插入端，所述插入端插入引锭头的开口槽中，所述插入端及开口槽上设置销孔，轴销插入所述销孔中。本实用新型的优点是：顶销的设置能够保证引锭杆在形成弧型时引锭头不会向内弧偏转，从而保证了引锭头与结晶器的准确对接。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体说是一种引锭头，更具体说是一种引锭头的定位装置。

背景技术

连铸机是冶金炼钢中及其重要设备，而引锭杆又是连铸机拉钢坯的重要部件，其中引锭杆首部引锭头在拉钢坯生产中又是核心的部件之一，现有的引锭杆如图4所示，是由引锭头与多节连接节轴接而成，浇注前，引锭头进入结晶器，形成结晶器可活动的内底，浇注开始后，钢水凝固，与引锭头凝结在一起，由拉矫机牵引着引锭杆，把铸坯连续地从结晶器拉出，直到引锭头通过拉矫机后方与铸坯分离，进入引锭杆存放装置。当引锭头进入结晶器时，引锭杆由水平方向形成半径弧状，在形成引锭头垂直状态时，如果引锭头发生向外弧或内弧倾斜，极易撞坏结晶器下端及结晶器内壁，造成结晶器内壁严重损伤，给生产及设备造成生产损失及经济损失，影响生产运行。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种防止引锭头向内弧倾斜装置，包括引锭头及多个连接节，所述引锭头与连接节间、连接节与连接节间均由轴销连接成一体，所述引锭头朝向连接节的面设置凹槽及凸面，所述连接节朝向引锭头的面为平面，所述凸面与所述平面抵接；所述平面上设置轴向盲孔，所述盲孔内设置弹簧，顶销的一端与弹簧抵接，另外一端与所述凹槽的底面抵接；所述连接节的顶端设置插入端，所述插入端插入引锭头的开口槽中，所述插入端及开口槽上设置销孔，轴销插入所述销孔中。

为加强连接部位的强度，所述连接节的插入端高度与连接节的高度相同，所述平面上设置两组顶销，分别设置在插入端的两侧且对称设置。

为保证顶销径向位置的稳定及弹簧对顶销的弹力均匀，所述顶销为两个圆柱形的组合，其中直径较小的圆柱端插入弹簧内。弹簧由高强度弹簧钢制成，弹簧钢的直径小于顶销的粗细两段的直径差，所述直径差为2-4mm，这样可保证沿顶销的轴向有较大长度的限位距离，避免轴销的晃动。

本实用新型的优点是：由于采用了引锭头设置凸面与连接节的平面抵接，一方面可保证引锭杆在形成弧型时引锭头与连接节可以绕销轴转动，另一方面当形成直线连接关系时，引锭头不会向外弧倾斜；而顶销的设置也是能够保证引锭杆在形成弧型时引锭头不会向内弧偏转，从而保证了引锭头与结晶器的准确对接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为另外一种实施方式的俯视图；

图4为引锭头与连接节的连接关系示意图；

图5为引锭头、连接节形成弧型时与结晶器的位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型，如图所示，本实用新型包括引锭头1及多个连接节2，所述引锭头1与连接节2间、连接节2与连接节2间均由轴销3连接成一体，所述引锭头1朝向连接节的面设置凹槽4及凸面5，所述连接节朝向引锭头的面A为平面，所述凸面5与所述平面A抵接；所述平面上设置轴向盲孔，所述盲孔内设置弹簧6，顶销7的一端与弹簧6抵接，另外一端与所述凹槽4的底面抵接；所述连接节2的顶端设置插入端8，所述插入端8插入引锭头的开口槽9中，所述插入端8及开口槽9上设置销孔，轴销3插入所述销孔中。