[实用新型]一种侧进式永磁直驱搅拌设备

说明书

本实用新型涉及一种侧进式永磁直驱搅拌设备，包括动力单元、搅拌轴、搅拌叶轮、机械密封组件；动力单元为永磁直驱同步电机；永磁直驱同步电机动力输出轴为中空轴，在中空轴内穿装有动力传递轴；动力传递轴外端动力输出轴中心孔内安装有挡块；挡块上设有通孔；在挡块的外端所述中心孔的内壁上安装有挡环；在永磁直驱同步电机的动力输出轴的外端设有压板；在动力输出轴的中心孔内设有紧固螺栓，紧固螺栓依次穿过、压板、挡块与动力传递轴的螺纹连接；动力传递轴连接搅拌轴。本实用新型提高能量利用率，实现搅拌设备节能减排的目的，提高设备的稳定性和可靠性，实现在更换机械密封时不必拆卸永磁直驱同步电机，提高检修效率。

技术领域

本实用新型属于搅拌技术领域，特别是涉及一种侧进式永磁直驱搅拌设备。

背景技术

火电燃煤脱硫系统大型脱硫塔浆液罐为保证内部浆液不沉积，需要在罐体下部的侧壁上加装侧进式搅拌设备，这种搅拌设备要求的输出转速基本都在100～300转/分之间，目前国内外搅拌设备配备的驱动装置为减速机+电机调速或通过皮带轮调整电机转速，其驱动装置输出转速为定值，不能根据现场情况而调整搅拌轴速度，故不能完全适应现场各种使用要求。现有的搅拌装置具有附件多，输出转速不可调整，能量损耗大，搅拌器驱动部分维护保养繁琐，2～6个月视磨损情况需要更换皮带，每1个月需要检查加注润滑油等等，浪费大量的人力物力。

搅拌器与罐体侧壁之间依靠机架与法兰连接，使用机械密封实现密封效果，机械密封是搅拌器内部的易损零件，泄漏时需要在线更换。目前，国内外使用的侧进式搅拌器，普遍存在更换机械密封时拆装困难的现象。侧进式搅拌器是安装在罐体侧壁上，距离地面高度有2米左右，更换机械密封时需要从地面搭制高度2米以上的脚手架方便人员作业。对于大型设备来说驱动部分的吊装也是极其困难，吸收塔室外没有天车，只能依靠人工与吊装葫芦作业，这不但会耗费大量的人力物力，降低设备利用率，还易于在拆卸过程中对设备部件造成损坏，并且耗时严重。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、体积小、可以在不拆卸整体设备的情况下更换机械密封、减少动力单元设备和附件，减少能量传递的消耗，提高能量利用率，提高设备的稳定性和可靠性，提高动力单元工作效率，实现搅拌设备节能减排的目的侧进式永磁直驱搅拌设备。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种侧进式永磁直驱搅拌设备，包括动力单元、与动力单元连接的搅拌轴，安装在搅拌轴端部的搅拌叶轮，所述搅拌叶轮位于脱硫塔浆液罐体内，搅拌轴与脱硫塔浆液罐体之间设有机械密封组件，所述动力单元为永磁直驱同步电机，所述永磁直驱同步电机的壳体法兰通过紧固螺栓可拆式连接托架法兰的一端；所述托架法兰的另一端连接脱硫塔浆液罐体的侧壁；

所述永磁直驱同步电机的动力输出轴为中空轴，在中空轴内穿装有动力传递轴，所述动力传递轴的外端面上设有螺纹孔；所述动力传递轴的外端动力输出轴的中心孔内安装有挡块；所述挡块上沿轴线方向设有与传递轴螺纹孔对应的通孔；在挡块的外端所述中心孔的内壁上安装有挡环；在永磁直驱同步电机的动力输出轴的外端设有压板，所述压板上设有通孔；所述压板的外径大于动力输出轴中空心的内径；在动力输出轴的中心孔内设有紧固螺栓，所述紧固螺栓依次穿过、压板、挡块与动力传递轴的螺纹孔螺纹连接；在托架法兰内所述动力传递轴通过联轴器可拆卸式连接搅拌轴；上述的动力输出轴、动力传递轴、托架法兰以及搅拌轴的中心位于同一轴线上；托架法兰上对应联轴器位置设有联轴器拆装口、对应机械密封组件位置设有机械密封组件检修口。

本实用新型还可以采用如下技术措施：