[实用新型]一种玻璃预热装置

说明书

一种玻璃预热装置，其特征是：包括装置本体，装置本体内设置有保温腔，所述的保温腔内安装有电热丝和循环风机，保温腔底部设置有若干透气孔，保温腔顶部安装有能够旋转的输气管，输气管表面有若干喷气孔，输气管的一端与保温腔内的循环风机通过连接装置能够转动的连接，另一端穿过保温腔的另一侧与设置在保温腔外侧的电动机传动轴连接。装置结构简单，升温速度快，升温均匀。通过电动机带动输气管转动，能够使输气管实现旋转喷气，一方面喷出的高温气体能够触及到装置本体内的所有需要预热的玻璃表面，加快了预热速度，另一方面输气管的旋转，有效的加速了装置本体内部的气体流动，能够避免强化玻璃预热不均的现象。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体地说是一种玻璃预热装置。

背景技术

化学强化玻璃又称强化玻璃、化学钢化玻璃。它是用化学的方法，基于离子扩散机理在玻璃表层进行离子交换，用较大的离子来置换玻璃成分中较小的离子，于玻璃表面形成一个压应力层，在压应力的作用下使得玻璃增加韧性， 从而使得玻璃本身具有较高的抗压强度，不容易被损坏。当玻璃表面达到一定 的压应力、并且达到一定的压应力层深度时，在玻璃受到火焰灼烧时，压应力层将可以抵御热冲击给玻璃带来的影响，起到防火的作用。

现有的预热装置包括箱体保温层和电热丝，电热丝安装在箱体保温层的两边内侧面上，待强化玻璃放入预热炉内，电热丝开始工作，待强化玻璃的温度慢慢上升，上升到能够进入强化炉中的温度为止，但因为电热丝设置在箱体保温层的两边内侧面上，温度慢慢从两侧向中间扩散，往往插架边缘的待强化玻璃达到需要的温度后，插架中间的玻璃还达不到需要的温度，使强化玻璃受热不均匀。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提供一种玻璃预热装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种玻璃预热装置，其特征是：包括装置本体，装置本体内设置有保温腔，所述的保温腔内安装有电热丝和循环风机，保温腔底部设置有若干透气孔，保温腔顶部安装有能够旋转的输气管，输气管表面有若干喷气孔，输气管的一端与保温腔内的循环风机通过连接装置能够转动的连接，另一端穿过保温腔的另一侧与设置在保温腔外侧的电动机传动轴连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型装置结构简单，升温速度快，升温均匀。通过电动机带动输气管转动，能够使输气管实现旋转喷气，一方面喷出的高温气体能够触及到装置本体内的所有需要预热的玻璃表面，加快了预热速度，另一方面输气管的旋转，有效的加速了装置本体内部的气体流动，能够避免强化玻璃预热不均的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。（图中箭头代表输气管旋转方向）

图2为轴承二与输气管位置关系侧视竖直截面示意图。

1-装置本体、2-保温腔、3-电热丝、4-循环风机、5-透气孔、6-输气管、7-轴承、8-电动机、9-喷气头、10-轴承二、11-安装架。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。需要说明的是，在本实施方式所涉及的结构中，凡是未对其进行具体说明的，均是不受其具体结构的限制。

一种玻璃预热装置，其特征是：包括装置本体1，装置本体1内设置有保温腔2，所述的保温腔2内安装有电热丝3和循环风机4，循环风机通过安装架11安装在保温腔2一侧，保温腔2底部设置有若干透气孔5，保温腔2顶部安装有能够旋转的输气管6，输气管6表面有若干喷气孔，输气管6的一端与保温腔2内的循环风机4通过轴承7能够转动的连接，另一端穿过保温腔2的另一侧与设置在保温腔2外侧的电动机8的传动轴连接。

具体地，当输气管6与保温腔2外侧的电动机8连接时，输气管6必然要穿过保温腔2侧壁，此处同样的，可通过设置轴承二10使输气管6在转动的过程中，保持保温腔2静止，使输气管6与保温腔2侧壁发生相对转动。