[实用新型]密封材料试块制作装置

说明书

本实用新型公开了一种密封材料试块制作装置，包括底板和设置于底板上的至少一个模框组件，模框组件包括：定挡板，包括第一定挡板和至少两个第二定挡板，第二定挡板两个为一组相互平行设置且与第一定挡板基本垂直设置；动挡板，至少有一个且与第一定挡板平行设置，第二定挡板穿过动挡板，动挡板能够沿第二定挡板滑动；相邻动挡板之间设置有弹性伸缩件。通过多个动挡板与第一定挡板和/或第二定挡板形成多个槽位，并通过弹性伸缩件使动挡板移动至指定位置使槽位尺寸适应多种规格的基材，且制作完成后仅需密封材料稍稍固化即可通过移动动挡板取出试块转移至固化地点，不但简化了取出操作步骤，同时提高了模框的循环使用率。

技术领域

本实用新型涉及一种建筑材料测试块制作装置，尤其是涉及一种密封材料试块制作装置。

背景技术

根据建筑密封材料检测标准需要制作密封材料试块(参照标准GBT 13477.10-2017)，制作试块时需要借助模框，一般操作为模框内底部铺设易脱模的防粘材料，在防粘材料上将两块粘结基材与两块隔离垫块围合组装成空腔，然后将密封材料试样嵌填在空腔内，即将试样挤压在基材的粘结面上，粘结密实，并修整试样表面，使之与基材和隔离垫块的上表面齐平，制成试块。现有技术采用尺寸固定的模框来制作试块，一来对基材的加工尺寸要求严苛必须符合模框的固定尺寸才能将基材放入模框，另一方面试块需要尽快从模框中取出以去除防粘材料使密封材料充分固化或完全干燥，而现有模框必须等待密封材料固化程度较高并且敲打模框使试块松动才能脱模取出，操作不便且模框循环使用效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种基材尺寸适应性大，且脱模简单、能够提高模框循环使用效率的密封材料试块制作装置。

本实用新型的技术方案是提供一种密封材料试块制作装置，包括底板和设置于底板上的至少一个模框组件，模框组件包括：

定挡板，包括第一定挡板和至少两个第二定挡板，第二定挡板两个为一组相互平行设置且与第一定挡板基本垂直设置；动挡板，至少有一个且与第一定挡板平行设置，第二定挡板穿过动挡板，动挡板能够沿第二定挡板滑动；相邻动挡板之间设置有弹性伸缩件，当动挡板与第一定挡板相邻时动挡板与第一定挡板之间设置弹性伸缩件。

采用上述结构，相邻的动挡板与一组第二定挡板形成模框的一个槽位，或者动挡板与相邻第一定挡板以及一组第二定挡板形成模框的一个槽位，每个槽位可供制作一个密封材料试块，本实用新型可通过多个动挡板与第一定挡板和/或第二定挡板形成多个槽位，并通过弹性伸缩件使动挡板移动至指定位置使槽位尺寸适应多种规格的基材，并且每一槽位可根据不同规格的基材独立调整尺寸以供同时制作多个密封材料试块，弥补了常用的模框对基材加工尺寸的苛刻要求，避免了由于基材大小误差导致放不进或过小需要另外加填东西的弊端，制作完成后仅需密封材料稍稍固化(例如固化2-3mm)即可通过移动动挡板取出试块转移至固化地点，不但简化了取出操作步骤，同时提高了模框的循环使用率。

进一步地，为更好地引导弹性伸缩件，还设置有与第二定挡板平行的导轨；

较佳的，弹性伸缩件为弹簧且套设于导轨。

进一步地，模框组件还设置有固定动挡板的可拆卸或可调节松紧度的固定件，用于使用过程中移动至所需尺寸时固定动挡板；

较佳的，距离第一定挡板最远的动挡板与导轨之间设置固定件；

定挡板、动挡板均在高度上可拆卸叠加，以便调节定挡板、动挡板的高度以适应不同厚度的基材。

进一步地，还具有易脱模垫片，易脱模垫片的材质优选为低表面能塑料，例如聚四氟塑料，也可以选用牛皮纸类、金属类等其他低表面能材质。

进一步地，还具有隔离垫块，材质优选为聚四氟塑料。

附图说明

图1是本实用新型的密封材料试块制作装置的结构示意图。