[实用新型]一种包装机辅机拉线断线检测装置

说明书

本实用新型公开了一种包装机辅机拉线断线检测装置，包括反射式光电检测器、光线接收圆盘、中央处理器、时钟模块、显示屏，反射式光电检测器和光线接收圆盘设置于拉线卷两侧；光线接收圆盘设置于拉线卷安装轴的固定端和转盘之间，光线接收圆盘上设置有反光板；反射式光电检测器通过光电支架安装于包装机机架上；反射式光电检测器的输出端连接中央处理器的第一输入端，时钟模块的输出端连接中央处理器的第二输入端，中央处理器的第一输出端连接显示屏，中央处理器的第二输出端连接包装机的工控机。本实用新型可有效检测包装机辅机拉线是否断裂。

技术领域

本实用新型涉及卷烟设备技术领域，尤其涉及一种包装机辅机拉线断线检测装置。

背景技术

包装机上的辅机拉线装置包括拉线卷安装轴和多个传动轴，拉线卷安装轴的固定端固定在转盘上，转盘的转动组件包括凸轮和复位弹簧，转盘安装于包装机机架上。包装机工作时，将拉线卷固定套设在拉线卷安装轴上，拉线的头端在牵引装置的引导下的进入包装工位，完成包装，拉线经过传动轴，带动拉线卷安装轴和转盘转动，保证拉线从拉线卷上剥离的速度与牵引装置的牵引速度相等。当拉线断裂时，转盘拉线卷安装轴和转盘停止转动，且转盘在复位弹簧的作用下，回到原始位置。

现有的拉线断裂检测装置，采用电感或编码器监测转盘凸轮的运动状态，并将监测结果传输至包装机的工控机中，当工控机接收到拉线断裂信号时，控制包装机停机。由于弹簧的老化或者检测调整位置不当等原因，现有的拉线断裂检测装置经常导致误差的发生，从而出现拉线断而没有报警信息发生，不能引起操作人员注意，出现大量的残次品，这样极大了增加了人力物力的浪费，同时降低了设备有效作业率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包装机辅机拉线断线检测装置，能够有效检测拉线是否断裂。

本实用新型采用的技术方案为：一种包装机辅机拉线断线检测装置包括反射式光电检测器、光线接收圆盘、中央处理器、时钟模块、显示屏，所述的反射式光电检测器和光线接收圆盘设置于拉线卷两侧，所述的反射式光电检测器中包括发射检测光线的发射端和接收反射的检测光线的接收端；所述的光线接收圆盘设置于拉线卷安装轴的固定端和转盘之间，且与转盘同轴设置，光线接收圆盘的直径大于拉线卷的直径，光线接收圆盘上设置有反光板；所述的反射式光电检测器通过光电支架安装于包装机机架上；

所述的反射式光电检测器的输出端连接中央处理器的第一输入端，时钟模块的输出端连接中央处理器的第二输入端，所述的中央处理器的第一输出端连接显示屏，所述的中央处理器的第二输出端连接包装机的工控机。

所述的反光板的数目为多个，所述的反光板沿光线接收圆盘均匀设置。

所述的中央处理器为西门子S7-200系列PLC。

所述的反射式光电检测器通过万向连接件与光电支架连接，所述的万向连接件具有锁止功能。

所述的万向连接件包括球形卡槽，所述的球形卡槽中转动设置有球形连接头，球形卡槽的槽壁开设卡紧槽槽，球形卡槽的外侧壁上设置有用于将球形卡槽卡紧的卡箍；所述的球形卡槽与光电支架固定连接，球形连接头与反射式光电检测器固定连接。

本实用新型设置在拉线卷两侧与转盘同轴的光线接收圆盘和光电检测器，随转盘的转动周期性接收反射光线信号，监测拉线是否断裂，检测拉线是否断裂的准确度高，大大减少了没拉线的残次品烟包出现，节约了资源，提高了包装机的有效作业率，为连续高效生产提供了保证，也保障了烟盒外包装的完美，提升了企业形象。

更进一步的，设置万向连接件，使光电检测器可上下左右调节，保证接收端能够接收到反射光线，避免安装时反复拆装反射式光电检测器以保证光线正常接收，大大提升了本装置的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电路原理图；