[实用新型]一种用于喇叭生产线的前段点胶装置

说明书

本实用新型涉及喇叭生产技术领域，尤其是指一种用于喇叭生产线的前段点胶装置，包括机架，所述机架设置有转盘以及用于驱动所述转盘转动的驱动机构；所述机架还设置有用于取放盆架的取放机构、用于对盆架中的T铁侧边进行点胶的第一点胶机构、用于把音圈压向T铁的第一下压机构、用于对音圈侧边进行点胶的第二点胶机构、用于把弹波压向盆架的第二下压机构、用于对音圈的顶部进行点胶的第三点胶机构以及用于把鼓纸压向音圈的第三下压机构。本实用新型通过自动化完成T铁与音圈的粘合、弹波与音圈的粘合、鼓纸与音圈的粘合，保证了出胶的均匀度，从而避免因出胶不均匀而导致的前段与盆架的粘合不可靠，从而保证了喇叭的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及喇叭生产技术领域，尤其是指一种用于喇叭生产线的前段点胶装置。

背景技术

喇叭的前段包括有音圈、弹波和鼓纸，音圈、弹波和鼓纸三者配合根据喇叭接收到的电信号进行对应频率的振动，从而让喇叭发声。在目前的前段生产中，都是通过胶水粘合的方式把音圈、弹波和鼓纸三者与盆架进行组装。然而，现在的厂家，大多都是采用人工粘合的方式来把前段与盆架进行组装，由于人工难以控制胶水均匀度，因此使得前段与盆架的粘合稳定性较差，进而影响了喇叭的质量。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种用于喇叭生产线的前段点胶装置，能够自动化完成胶水粘合步骤，从而保证了前段以及盆架粘合的可靠性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种用于喇叭生产线的前段点胶装置，包括机架，所述机架设置有转盘以及用于驱动所述转盘转动的驱动机构；所述机架还设置有用于取放盆架的取放机构、用于对盆架中的T铁的侧边进行点胶的第一点胶机构、用于把音圈压向贴合T铁的侧边的第一下压机构、用于对音圈侧边进行点胶的第二点胶机构、用于把弹波压向盆架的第二下压机构、用于对音圈的顶部进行点胶的第三点胶机构以及用于把鼓纸压向音圈的第三下压机构；

所述第一点胶机构包括喷胶件、喷胶升降机构、连接件以及旋转电机，所述喷胶升降机构安装于所述机架，旋转电机安装于所述喷胶升降机构的输出端，所述连接件连接于所述旋转电机的输出端，所述喷胶件安装于所述连接件；所述喷胶件的顶部设置有进气管和进胶管。

进一步的，所述第一下压机构包括第一升降机构以及安装于所述第一升降机构的输出端的下压件，所述第一升降机构安装于所述机架，所述下压件的底部设置有用于容纳音圈的容槽。

更进一步的，所述第一升降机构与所述下压件之间还设置有转动电机，所述下压件安装于所述转动电机的输出端。

更进一步的，所述机架设置有第一导轨，所述第一导轨滑动连接有第一导向板，所述第一导向板的顶部连接于所述第一升降机构的输出端，所述旋转电机连接于所述第一导向板的底部。

进一步的，所述第二下压机构包括第二升降机构以及安装于所述第二升降机构的输出端的下压套；当所述下压套下压时，所述下压套包围于音圈并把弹波推向盆架。

进一步的，所述第三下压机构包括第三升降机构以及安装于所述第三升降机构的输出端的下压板，所述机架设置有第三导轨，所述第三导轨滑动连接有第三导向板，所述第三导向板的顶部安装于所述第三升降机构的输出端，所述下压板可拆卸安装于所述第三导向板的底部。

更进一步的，所述下压板与所述第三导向板之间设置有缓冲弹簧。

进一步的，所述转盘的中间处设置有让位孔，所述机架设置有工作架，所述工作架自所述转盘的下方突伸出所述让位孔，所述取放机构、所述第一点胶机构、所述第一下压机构、所述第二点胶机构、所述第二下压机构以及所述第三点胶机构均设置于所述工作架。

更进一步的，所述驱动机构包括若干个驱动气缸，若干个驱动气缸均匀设置于所述转盘的底部。