[实用新型]一种齿毂内齿圈高频淬火机台

说明书

本实用新型涉及一种淬火机台，具体涉及一种齿毂内齿圈高频淬火机台。它由程控箱、高频电源箱、冷却风箱、淬火台、送料台、上料台、取料台和工件收集台构成，淬火台的一侧设置有送料台，另一侧设置有冷却风箱，冷却风箱的一端设置有程控箱；淬火台的前端安装有工件收集台，工件收集台与淬火台之间设置有取料台。该淬火机台通过送料台、上料台可自动装填工件，通过淬火头可对齿毂内齿圈进行淬火，并且淬火的同时，通过旋转电机可使齿毂旋转，使齿毂淬火的均匀性得以提高。解决了现有淬火装置淬火均匀性差，导致齿毂整体质量受到影响；以及淬火工件须由人工装填，导致其工作效率较低的问题，特别适用于齿毂淬火使用。

技术领域

本实用新型涉及一种淬火机台，具体涉及一种齿毂内齿圈高频淬火机台。

背景技术

齿毂又名齿套，是采用粉末冶金材料压制而成。齿毂在成型生产完成后，通常都会对齿毂的内齿圈进行淬火，以增强其表面硬度。目前淬火装置在工作时，淬火工件须由人工装填，导致其工作效率较低，增加了生产成本，并且齿毂淬火的均匀性较差，使齿毂的整体质量受到很大影响。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、实用性好，工作过程中自动装填工件，淬火的均匀性较好，以解决现有淬火装置淬火的均匀性较差，导致整体质量受到很大影响；以及淬火工件须由人工装填，影响其工作效率问题的齿毂内齿圈高频淬火机台。

本实用新型的技术方案是：

一种齿毂内齿圈高频淬火机台，它由程控箱、高频电源箱、冷却风箱、淬火台、送料台、上料台、取料台和工件收集台构成，其特征在于：淬火台的一侧设置有送料台，送料台的前端端头安装有上料台，淬火台的另一侧设置有冷却风箱，冷却风箱的一端设置有程控箱；淬火台的前端安装有工件收集台，工件收集台与淬火台之间设置有取料台，所述的高频电源箱、冷却风箱、淬火台、送料台、上料台、取料台和工件收集台分别与程控箱连接。

所述的淬火台由机架、导向支撑杆、顶板、升降电机、升降板、旋转电机和电磁头构成，机架的机架台板上通过对称设置的导向支撑杆固定安装有顶板，顶板上安装有升降电机，顶板下方的导向支撑杆上滑动安装有升降板，升降电机通过传动丝杆与升降板连接，升降板的前端端头固装有旋转电机，旋转电机对应的升降板下表面通过安装座安装有电磁头，旋转电机通过传动轴与安装座连接，升降电机机、旋转电机和电磁头分别与程控箱连接。

所述的安装座一侧的升降板下表面装有工件到位监测探头，工件到位监测探头与程控箱连接；电磁头的下方设置有设置有淬火头，淬火头与高频电源箱连接，淬火头的上方通过机架台板安装有冷却风圈，冷却风圈通过连通管与冷却风箱连接。

所述的送料台由安装架、传送带、传动主轴、从动轴和送料电机构成，安装架的顶部一端装有传动主轴，另一端装有从动轴，传动主轴和从动轴之间装有传送带，传动主轴下方的安装架上装有送料电机，送料电机通过传动链与传动主轴连接，传送带的两侧通过安装架对称状安装有限位板，传送带的端头一侧装有送料到位检测探头，送料到位检测探头和送料电机分别与程控箱连接。

所述的上料台由上料架、上料升降电机、牵引气缸、滑轨、安装滑板、升降滑杆、固定安装板、上料夹装气缸、上料夹爪和升降丝杆构成，上料架的顶部通过对称设置的滑轨滑动安装有安装滑板，安装滑板前后的上料架上装有牵引气缸，牵引气缸通过活塞杆与安装滑板连接；安装滑板上通过支撑安装板装有上料升降电机，安装滑板的前端面上通过限位块活动安装有升降滑杆，升降滑杆的底部固装有固定安装板，固定安装板上固装有上料夹装气缸，上料夹装气缸的端头装有上料夹爪，上料升降电机通过升降丝杆与固定安装板连接，所述的上料升降电机、牵引气缸和上料夹装气缸分别与程控箱连接。

所述的取料台由取料架、取料气缸、取料夹爪、取料传送带和取料电机构成，取料架上通过传动主轴和从动轴装有取料传送带，取料传送带下方的取料架上装有取料电机，取料电机通过传动链与传动主轴连接，取料架前端的取料传送带上方通过支撑座装有取料气缸，取料气缸的端头装有取料夹爪，所述的取料气缸和取料电机分别与程控箱连接。