[实用新型]一种基于洁面乳生产的融合系统

说明书

一种基于洁面乳生产的融合系统，它包括上料装置(13)、搅拌罐和乳化装置，上料装置(13)包括电动升降滑台(2)、上料筒(3)、上料锥斗(4)和泵(6)，上料锥斗(4)内对称设有一对倾斜溜板(7)，且一对倾斜溜板(7)上下错开，上料锥斗(4)的进料口上设有盖体(8)，上料锥斗(4)的出料口与上料筒(3)的进料口相通，上料筒(3)的出料口上设有滤板(9)；优点是：颗粒料在上料筒内通过搅拌罐内泵出的液体进行过初步溶解，然后进入到搅拌罐内混合，提高混合效率，上料锥斗内的一对倾斜溜板形成迷宫密封，防止投料的时候液体溅出。

技术领域

本实用新型涉及洁面乳制作设备领域，具体涉及一种基于洁面乳生产的融合系统。

背景技术

目前，洁面乳在生产过程中，需要对多种原料进行预制，原料预制大都通过搅拌罐进行搅拌混合，由于各原料预制过程中个别化学原料具有腐蚀性，在上料过程中直接把原料倒入到罐体内，液体容易从进料口溅出，容易腐蚀机械设备，同时颗粒料进入罐体后会跟随罐体内的液体旋转，不能快速溶解。

现有的洗涤类化妆品原料在搅拌过程中容易出现搅拌不均匀的情况，卧式的化妆品搅拌极易出现密封性不好，漏液的问题，这样影响生产化妆品的质量，加大了工人的劳动强度，搅拌容器都是用不锈钢材料制造，其中的铬和镍元素容易造成皮肤过敏的症状。

乳化装置是生产各类软膏、药膏、化妆品、乳油等其它乳化产品的必需设备。现有的洁面乳乳化装置中的搅拌机构的搅拌效果一般都较差，将洁面乳各原料搅拌均质均匀需要花费较长时间，且在乳化完成后对罐体内部的清洗也不太方便。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种基于洁面乳生产的融合系统。

本实用新型它包括上料装置、搅拌罐和乳化装置，

上料装置包括电动升降滑台、上料筒、上料锥斗和泵，上料锥斗内对称设有一对倾斜溜板，且一对倾斜溜板上下错开，上料锥斗的进料口上设有盖体，上料锥斗的出料口与上料筒的进料口相通，上料筒的出料口上设有滤板，上料筒通过连接板安装在电动升降滑台的滑块上，上料筒的出料端设有密封罩，上料筒上设有循环液进液管，靠近上料筒进料端的筒壁上开有循环液进口， 且在循环液进口上设有鸭嘴喷头，鸭嘴喷头与水平方向呈α夹角，α为30-45°，泵安装在上料筒上，且泵的进液口与循环液进液管的出液口相通，泵的出液口与上料筒的循环液进口相通，

搅拌罐包括罐体、基座、搅拌装置和一对密封装置，

罐体的两端分别开有转轴通过孔，罐体通过一对支撑座可拆卸式安装在基座上，罐体顶部分别设有进水口、第一进料口和第二进料口，罐体底部设有出料口，

搅拌装置包括主轴和电动机，

主轴的两端分别设有第一转轴和第二转轴，主轴的两端分别环形均布开有一组密封环安装凹槽，主轴上固定设有一组搅拌叶片，主轴穿过罐体的转轴通过孔，且一组搅拌叶片位于罐体内，主轴两端的第二转轴分别通过轴承座和轴承活动安装在基座上，

密封装置包括第一碳石墨密封环、第二碳石墨密封环、压簧和法兰，

第一碳石墨密封环的一端设置有与一组密封环安装凹槽相配的一组凸起，第一碳石墨密封环 套在第一转轴上，且一组密封环安装凹槽与一组凸起相配，

第二碳石墨密封环一端设有环形凸台，环形凸台上环形均布开有一组螺栓限位槽，第二碳石墨密封环套设在第一转轴上，第二碳石墨密封环另一端的端面与第一碳石墨密封环相贴合，

压簧套设在第一转轴上，压簧的一端与第二碳石墨密封环的环形凸起相贴合，

法兰套设在第一转轴上，法兰的一端与压簧的另一端相贴合，并通过一组螺栓穿过法兰上的通孔和螺栓限位槽螺纹安装在罐体上，