[实用新型]一种焦炉煤气分离设备在线反清洗自动控制装置

说明书

本实用新型涉及含有粉尘及焦油的焦炉煤气通过分离设备将焦炉煤气中含有的粉尘及焦油分离技术，特别是一种焦炉煤气分离设备在线反清洗自动控制装置，其特征是：至少包括分离设备，分离设备上端内装有过滤元件，下端内装有丝网，分离设备的下侧端的进口管道装有第六电动球阀，分离设备上端出口管道装有第一电动球阀，第一电动球阀的出口输出管道连接至洁净焦炉煤气出口；分离设备上端出口放空管道装有第二电动球阀，第二电动球阀出口通过管路连接排空总管。它提高了生产效率，降低人工成本，实现分离设备的在线自动化清洗，使清洗更为彻底，压差恢复更明显。

技术领域

本实用新型涉及含有粉尘及焦油的焦炉煤气通过分离设备将焦炉煤气中含有的粉尘及焦油分离技术，特别是一种焦炉煤气分离设备在线反清洗自动控制装置。

技术背景

含有粉尘及焦油的焦炉煤气通过分离设备将焦炉煤气中含有的粉尘及焦油分离出去，洁净焦炉煤气进入下一道工序，设备使用一段时间后过滤元件会因附着焦油、含尘杂质等而堵塞，使设备进出口压差增大，影响设备使用。传统的清洗方法是人工拆卸分离设备后使用惰性气体对过滤元件进行反吹或清水进行反洗，但此类清洗方法压差回复并不明显。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种焦炉煤气分离设备在线反清洗自动控制装置，以便提高生产效率，降低人工成本，实现分离设备的在线自动化清洗，使清洗更为彻底，压差恢复更明显。

本实用新型的目的是这样实现的，一种焦炉煤气分离设备在线反清洗自动控制装置，其特征是：至少包括分离设备，分离设备上端内装有过滤元件，下端内装有丝网，分离设备的下侧端的进口管道装有第六电动球阀，分离设备上端出口管道装有第一电动球阀，第一电动球阀的出口输出管道连接至洁净焦炉煤气出口；分离设备上端出口放空管道装有第二电动球阀，第二电动球阀出口通过管路连接排空总管；分离设备底部排污管道经过排污第五电动球阀连接反洗液澄清槽入口，反洗液澄清槽出口管道连接至热碱液罐入口，热碱液罐出口管道经过第七电动球阀连接至增压泵，增压泵由变频器调节转速而调节出口压力，增压泵出口分两路，一路经过第三电动球阀到丝网的上端口；另一路经第四电动球阀接至过滤元件；第一电动球阀、第二电动球阀、第三电动球阀、第四电动球阀、第五电动球阀、第六电动球阀、第七电动球阀、变频器、差压变送器、压力变送器和碱液测温元件分别与控制器DCS接口电连接。

所述的差压变送器在分离设备进出口管道连接。

所述的压力变送器在增压泵出口管路上连接，压力变送器输出与变频器控制端电连接。

所述的热碱液罐内装有测温元件。

所述的热碱液罐内装有电加热丝。

所述的反洗液澄清槽的底部通过第四电动球阀与排污池的入口管路管路连接。

实用新型特点：在分离设备连接管路上安装第一电动球阀、第二电动球阀、第三电动球阀、第四电动球阀、第五电动球阀、第六电动球阀、第七电动球阀、变频器、差压变送器、压力变送器和碱液测温元件，第一电动球阀、第二电动球阀、第三电动球阀、第四电动球阀、第五电动球阀、第六电动球阀、第七电动球阀、变频器、差压变送器、压力变送器和碱液测温元件分别与控制器DCS接口电连接，通过差压变送器19检测分离设备1的堵塞情况，通过测温元件14检测清洗碱液的温度。当反清洗条件满足时，由自动化系统控制上述设备按照设定工艺进行自动清洗。从而避免了过设备因堵塞而导致系统能耗增加甚至影响正常生产，同时也避免了人工拆卸进行清洗的弊端，缩短了清洗时间。

附图说明

下面结合实施例附图对本发明作进一步说明：

图1是本实用新型实施例结构示意图。