[实用新型]一种用于明胶浮渣输送的防堵塞结构

说明书

本实用新型公开了一种用于明胶浮渣输送的防堵塞结构，包括用于输送浮渣的污泥泵和与污泥泵接通的输送管道，输送管道内设置有防堵部，所述防堵部包括圆形部，圆形部内设置有齿轮和切割部，齿轮与圆形部不同心，齿轮能在圆形部内自由转动，切割部具有月牙形结构，齿轮的齿顶和切割部的内圆弧边相切，切割部用于切割浮渣，齿轮用于将浮渣输送至切割部。本实用新型主要解决了传统技术手段不能解决输送管道堵塞的问题，通过设置防堵部，利用切割的原理来对大块团聚物进行切割破碎，切割成功率高，大块团聚物被全部切割成小块团聚物，进而消除了管道堵塞的问题，污泥泵的使用寿命得到了显著提高。

技术领域

本实用新型涉及刮泥机设备领域，特别涉及一种用于明胶浮渣输送的防堵塞结构。

背景技术

目前国内骨明胶生产企业均沿用传统碱法工艺制胶，工艺流程包括：浸酸→退酸水洗→浸灰→退灰水洗→中和→水洗→加热提胶→精制处理→浓缩→蒸发→灭菌→挤胶、干燥，该工艺方法每生产一吨明胶，耗水600-1000吨，产生固废10-20吨，废渣、废水排放量大，其产生的废水中含有大量的可溶性蛋白，包括大量的胶体、油脂、有机物颗粒、悬浊液和乳浊液，这种废水在碱性介质中很难自然沉降、澄清，其必须采用物理或者化学的方法来处理，针对明胶生产废水排放的特点，一般采用取清、污分流分治的方法，传统明胶废水处理的方法存在多种，但主要的处理工艺流程为：原水→预沉集水池→预沉池→综合调节池→反应初沉池→气浮池→A/O池→终沉池→曝气生物滤池→达标排放。

在明胶废水处理过程中，预沉集水池往往会使用刮泥机来辅助实现清、污分离，传统的刮泥机具有刮和吸污泥的功能，由于明胶废水中，存在大颗粒骨素等原料，其易造成刮泥机堵塞，因此，往往使用地是刮泥机刮泥的功能，传统使用的刮泥机一般为中心传动浓缩刮泥机，其工作原理大致为：刮泥机上的驱动装置带动刮泥机绕预沉集水池中心旋转，原水沉淀后，上清液从出水堰板排出，沉淀于池底的污泥或者淤泥，在对数螺旋曲线形刮板的推动下，缓慢地沿池底流向中央集泥槽内，然后通过排泥管排出。同时，池面浮渣集中到浮渣刮板和浮渣挡板之间的区域，当工作桥经过浮在池面的浮渣排出筒时，浮渣排除同被压到液面下，浮渣通过排出筒排出池外。

由于浮渣中含有较多的酯化物、骨渣和蛋白质有机物，这些物质会由于浓度的升高而形成胶状的络合物，进而在输送管道内聚凝成团，污泥泵在泵送过程中，这些团状物在泵吸力的作用下而越聚越大，进而出现堵塞输送管道的问题，虽然污泥泵的泵吸力在一定程度上能够将这些团聚物吸走而解决堵塞的问题，但是，污泥泵会因短暂的堵塞问题而出现极不正常的机械抖动，并会发出 “蹦蹦”声（空转时振动泵内空气所发出的声音）， 在长时间工作下，污泥泵的工作周期不及理论工作周期的60%，显然，短暂的堵塞问题对污泥泵的损伤较大，不利于污泥泵长时间地工作。同时，污泥泵在输送过程中偶尔会发生输送管道堵死的情况，这是泵吸力是无法解决的，需要停机对堵塞的输送管道进行机械疏通才能继续作业，而这种堵塞情况并不能提前预知，这需要根据当天浮渣实际排出指标来预判可能性，显然，这不利于企业的连续化、标准化污水治理。

为了解决该问题，常规技术手段采用的是在输送管道内设置一转动齿轮，通过转动齿轮的挤压作用来破碎大块团聚物，由此解决大块团聚物堵塞输送管道的问题，然而，技术人员在实际应用中发现，转动齿轮在解决堵塞问题时，技术效果不明显，有时甚至会加重堵塞的问题，通过分析发现，原来大块团聚物主要表现为胶状性质，具有优异的弹性，转动齿轮在对其挤压过程中，大块团聚物受压变形而不会破碎分离，转动齿轮的破碎效率极低，而且，大块团聚物在变形过程中会被拉长而导致转动齿轮转动困难，进而加重了堵塞的问题，传统的技术手段并不能有效解决输送管道堵塞的问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于明胶浮渣输送的防堵塞结构，主要解决传统技术手段不能解决输送管道堵塞的问题，通过设置防堵部，利用切割的原理来对大块团聚物进行切割破碎，由此有效解决大块团聚物堵塞输送管道的问题。