[实用新型]一种网线芯线半成品包铝箔装置

说明书

本实用新型公开了一种网线芯线半成品包铝箔装置，包括芯线放卷装置和铝箔放卷装置，所述芯线放卷装置和铝箔放卷装置引出的芯线和铝箔进入成缆模具，且引入成缆模具时芯线在铝箔的内侧，所述成缆模具包括依次设置在模具架内的第一模具、第二模具和第三模具，所述第一模具内部设有倒三角形通孔，所述第二模具内部设有倒D形通孔，所述第三模具内部设有圆形通孔。综上所述，该种网线芯线半成品包铝箔装置铝箔包覆效果好，外表美观，保证芯线性能，同时实用性强，值得推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种包铝箔装置，特别涉及一种网线芯线半成品包铝箔装置。

背景技术

在网线生产过程中，比如超五类网线芯线，在绞合屏蔽后，成缆时往往需再包覆一层铝箔；目前对于上述网线包覆铝箔的方式一般采用裹包形式，然而，在裹包的过程中，直接将铝箔引入到圆孔的成缆模具中，容易导致裹包在芯线表层时严重起皱、叠边不均匀，外观不好，容易破皮，致使该网线屏蔽效果差，结构不稳定，严重影响网线的电气性能，同时传统包铝箔架高度不可调节，不能满足生产实际需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种网线芯线半成品包铝箔装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种网线芯线半成品包铝箔装置，包括芯线放卷装置和铝箔放卷装置，所述芯线放卷装置和铝箔放卷装置引出的芯线和铝箔进入成缆模具，且引入成缆模具时芯线在铝箔的内侧，所述成缆模具包括依次设置在模具架内的第一模具、第二模具和第三模具，所述第一模具内部设有倒三角形通孔，所述第二模具内部设有倒D形通孔，所述第三模具内部设有圆形通孔，所述第一模具、第二模具和第三模具均呈圆柱型，且轴心位于同一条线上，使包覆的效果更好。

进一步地，所述倒三角形通孔为倒等腰锐角三角形，保证能使铝箔呈V形状。

进一步地，所述铝箔放卷装置为铝箔架，所述铝箔架设有支撑装置。

进一步地，所述支撑装置高度可调节，且支撑装置包括电动升降柱，所述电动升降柱输出端与电机传动连接，所述传动连接为涡轮蜗杆连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过第一模具、第二模具和第三模具的设置，铝箔经过第一模具的倒三角形通孔，沿倒三角的两个边形成V字形折叠状，继续经过第二模具的倒D型通孔，使呈V形状的铝箔上端呈现卷状，最终经过第三模具的圆柱型通孔，使铝箔均匀的包裹在芯线上，外表美观，解决破皮现象；

2.通过支撑装置的设置，实现铝箔放卷装置高度可调节的功能，生产实际使用过程中实用性更强；

综上所述，该种网线芯线半成品包铝箔装置铝箔包覆效果好，外表美观，保证芯线性能，同时实用性强，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型网线芯线半成品包铝箔装置整体结构示意图；

图2为本实用新型网线芯线半成品包铝箔装置的第一模具侧视图；

图3为本实用新型网线芯线半成品包铝箔装置的第一模具、第二模具和第三模具的俯视图。

图中：1、芯线放卷装置；2、铝箔放卷装置；21、铝箔架；22、支撑装置；221、电动升降柱；222、电机；3、成缆模具；4、第一模具；41、倒三角形通孔；31、电动升降柱；5、第二模具；51、倒D型通孔；6、第三模具；61、圆形通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施方式1