[实用新型]一种矿样自动分料装置

说明书

本实用新型公开了一种矿样自动分料装置，它包括进料仓，进料仓中设置有搅拌器，所述进料仓横截面为梯形，其侧壁与底壁之间呈150°夹角，进料仓的底部设有活动抽板，活动抽板与出料筒的顶部相接触，出料筒的下方设有分样板，分样板底部两侧设有分样仓。分样板为三棱锥状，其两条侧壁的夹角为30°，侧壁的顶部与出料筒的底部相紧邻。本实用新型中进料仓中的矿样在电机的震动、搅拌器的搅拌和倾斜角度作用下，能够流畅地进入出料筒，并且在分样板的作用下均匀分散到分样仓中，提高了分样精度和工作效率。

技术领域

本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体的说是一种矿样自动分料装置。

背景技术

选矿作业时,无论科研、生产实验,研究前都需要将原始试样破碎、缩分成单份小样。制备这些小样,不仅要满足试验工作对试验粒度和重量的要求,而且要在物质组成和理化性质方面仍能代表整个原始试样。选矿试验常规分样取样方法是,矿量大时一般采取堆锥割环法,而少量矿样则用对分法或点取法等，但目前对矿样的分样方法都是采用人工操作。污染作业空间，对操作者造成伤害；矿物的均分数量不易掌握，给实际实验要求和实际操作带来诸多不便，也影响到实验的效果和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种矿样自动分料装置，以解决采用人工操作的作业方式落后，污染作业空间，对操作者造成伤害；矿物的均分数量不易掌握，给实际实验要求和实际操作带来诸多不便，也影响到实验的效果和效率等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

一种矿样自动分料装置，它包括进料仓，进料仓中设置有搅拌器，所述进料仓横截面为梯形，其侧壁与底壁之间呈150°夹角，进料仓的底部设有活动抽板，活动抽板与出料筒的顶部相接触，出料筒的下方设有分样板，分样板底部两侧设有分样仓。

优选的，所述分样板为三棱锥状，其两条侧壁的夹角为30°，侧壁的顶部与出料筒的底部相紧邻。

优选的，所述出料筒的数量根据实际需要分料的矿样量来确定，至少有1个。

优选的，所述分样仓为轨道抽屉式结构，其数量至少有两个。

优选的，所述搅拌器的轴与电机相连接。

本实用新型的工作过程为：

为了保证矿石样品的标准性，作业人员将粉碎、烘干后的矿样装入进料仓，启动电机，电机带动进料仓内的搅拌器开始旋转，对矿样进行搅拌，待搅拌均匀后，打开进料仓底部的抽板，矿样通过出料筒并在搅拌器和分样板的作用下均匀分散到分样板底部两侧的分样仓内。分样板的数量根据分样数量确定。分样仓为轨道抽屉式结构，数量根据分样数量确定，当矿样进入分样仓后，根据分样数量再将分样仓内的矿样取合适的份数装入进料仓反复分样，直到达到最终需要的矿样量后为止。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型中进料仓为侧壁与底部呈150°夹角的梯形结构，在电机的震动、搅拌器的搅拌和倾斜角度作用下，矿样能够流畅地进入出料筒，并且在分样板的作用下均匀分散到分样仓中，提高了分样精度和工作效率；

（2）本实用新型中分样板的数量根据分样数量确定，分样仓为轨道抽屉式设计，其数量根据分样数量确定。当矿样进入分样仓后，根据分样数量再将分样仓内的矿样取合适的份数装入进料仓反复分样，直到达到最终需要的矿样量后为止；

（3）本实用新型结构简单，易于加工制造，对操作者不会造成伤害；矿物的均分数量易掌握，给实际实验要求和实际操作带来诸多方便，极大提高了实验的效果和效率。

附图说明

图1为本实用新型主剖面的结构示意图；

其中：1、分样仓，2、分样板，3、进料仓，4、搅拌器，5、出料筒，6、抽板。