[实用新型]一种弧形模具成型钢加工装置

说明书

本实用新型公开了一种弧形模具成型钢加工装置，包括底座和防滑垫，所述底座的底端四周通过焊接固定连接有防滑垫，所述底座的中端纵向位置处设置有贯穿底座的弯曲柱螺丝，所述弯曲柱螺丝的顶端通过焊接固定连接有弯曲柱，所述弯曲柱的顶端通过胶连固定连接有橡胶垫，所述底座的顶端通过焊接固定连接双作用力装置，所述双作用力装置和弯曲柱同处于底座的顶端外表面，且弯曲柱位于双作用力装置的前端，所述双作用力装置的上方通过焊接固定连接有挤压臂固定块，使钢材可根据设定的弧度进行弯曲，弯曲合格率更高，不需要反复进行弯曲调整，且弯曲柱可进行更换，可将钢材弯曲成所需要的弧度比例，更人性化，更加便捷。

技术领域

本实用新型属于模具相关技术领域，具体涉及一种弧形模具成型钢加工装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。对于当今对成型钢做弧形加工工艺时，一般使用弯曲机进行操作。

现有的弧形模具成型钢加工装置技术存在以下问题：在对成型钢进行弧形加工时需要使用到弯曲机，将钢材放置在弯曲机的弯曲处通过机械作用将钢材弯曲成弧形，但在加工弧形时，现有的机器通过单一方向将作用力作用在钢材时，容易使弯曲的弧形弧度不达标，需要反复进行弯曲调整，且弯曲柱不能根据实际需求进行改变，不人性化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弧形模具成型钢加工装置，以解决上述背景技术中提出的在对成型钢进行弧形加工时需要使用到弯曲机，将钢材放置在弯曲机的弯曲处通过机械作用将钢材弯曲成弧形，但在加工弧形时，现有的机器通过单一方向将作用力作用在钢材时，容易使弯曲的弧形弧度不达标，需要反复进行弯曲调整，且弯曲柱不能根据实际需求进行改变，不人性化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弧形模具成型钢加工装置，包括底座和防滑垫，所述底座的底端四周通过焊接固定连接有防滑垫，所述底座的中端纵向位置处设置有贯穿底座的弯曲柱螺丝，所述弯曲柱螺丝的顶端通过焊接固定连接有弯曲柱，所述弯曲柱的顶端通过胶连固定连接有橡胶垫，所述底座的顶端通过焊接固定连接双作用力装置，所述双作用力装置和弯曲柱同处于底座的顶端外表面，且弯曲柱位于双作用力装置的前端，所述双作用力装置的上方通过焊接固定连接有挤压臂固定块，所述挤压臂固定块的前端设置有挤压臂，所述挤压臂的后端通过焊接固定连接有调距套，所述调距套的后端通过焊接固定连接有调距螺丝，且调距螺丝纵向贯穿挤压臂固定块内外表面，所述调距螺丝的外部设置有调距螺母，所述调距螺母套接调距螺丝，所述调距套位于挤压臂固定块的内部，且调距套与挤压臂固定块的高度相同，所述调距套的顶端设置有固定垫片,所述固定垫片的顶端设置有固定螺母，所述固定螺母和固定垫片的内部套接设置有固定螺丝，所述挤压臂、调距套、挤压臂固定块、固定螺母、调距螺母、调距螺丝、固定垫片和固定螺丝在右侧均有映像设置，所述挤压臂固定块的右侧外壁通过焊接固定连接有弯曲把，所述弯曲把右端通过焊接连接有弯曲固定套，所述弯曲固定套的外侧设置有防滑套，所述防滑套套接弯曲固定套。

优选的，所述双作用力装置包括齿轮、双作用力盘、轴承，所述底座的顶端通过焊接固定连接有双作用力盘，所述双作用力盘的周围通过焊接固定连接有齿轮，所述双作用力盘的内部设置有轴承。

优选的，所述双作用力盘共设置有两个，所述双作用力盘的大小、规格尺寸相同，所述双作用力盘中共设置有两个轴承，所述轴承的大小、规格尺寸相同。

优选的，所述轴承中端的内管通过焊接固定连接底座，所述轴承的外管通过焊接固定连接在挤压臂固定块的底端。

优选的，所述挤压臂固定块可通过双作用力装置实现旋转，所述齿轮之间相互齿轮碰撞，所述双作用力盘右端部分可通过双作用力装置带动双作用力盘左端部分转动。

优选的，所述固定螺母可通过旋转调距套实现固定，所述固定螺母围绕固定螺丝顺时针旋转可加紧固定，所述固定螺母围绕固定螺丝逆时针旋转可松开固定。