[实用新型]一种超稠油油藏开采机构

说明书

本实用新型公开了一种超稠油油藏开采机构，包括至少一组开采组，每组开采组包括水平井和直井，水平井包括上水平井和下水平井，水平井均有水平段和竖直段；直井，其设置在水平井附近；直井的井壁外侧安装微波发射装置和微波反射装置，微波在两两直井之间的微波反射装置之间往复反射。本实用新型的有益效果是，减少蒸汽量使用，减少开采成本；能够快速预热地层，缩短打通开采通道时间，同时提升单位时间开采量；加热地层范围更广；随时监控地层温度，调节微波功率实现蒸汽腔按照给定位置、大小和形状发育，并使蒸汽腔均匀扩展。

技术领域

本实用新型涉及超稠油开采领域，尤其是涉及一种超稠油油藏开采机构。

背景技术

蒸汽辅助重力泄油技术(SAGD)在加拿大油砂矿区、我国的辽河油田、新疆油田等地的稠油油藏得到了成功应用。其原理是在同一油层部署上下平行的两口水平井，在上部注蒸汽井中注入高干度蒸汽，蒸汽向上超覆在地层中形成蒸汽腔，随着蒸汽的不断注入，蒸汽腔不断向上及侧面扩展，与油层中的原油发生热交换。被加热的原油粘度降低，与冷凝水在重力作用下向下流动，从油层下部的水平生产井中采出。SAGD开采分为两个阶段：启动阶段和生产阶段；启动阶段需要向水平井注入蒸汽，蒸汽在两口井中循环，储层主要通过热传导来传递热量；随后均衡提压，在两井之间形成井间压差，上水平井是注蒸汽井，下水平井是生产井，注蒸汽井压力高于生产井，使井间原油往生产井流动；接下来上部注蒸汽井环空停止排液，下部生产井停止注蒸汽，转入完全的SAGD生产阶段。

循环预热阶段的目标是在最短时间内，使注蒸汽井和生产井均匀加热连通，注蒸汽井与生产井之间建立泄油通道。对于常规的注蒸汽循环预热，注蒸汽井与生产井井筒内均下入一根伸入水平段脚尖的长油管与一根伸入水平段脚跟的短油管，蒸汽分别从上部注蒸汽井与下部生产井井筒内的长油管注入，再分别从上部注蒸汽井与下部生产井井筒内的短油管采出。依靠注入蒸汽与油层之间的热传导、热对流、与热辐射作用加热注蒸汽井与生产井之间的油层，降低原油粘度到150厘泊以下，使之具有较好的流动性，从而在转入SAGD生产阶段后，注蒸汽井与生产井之间的油层内原油能顺利流动并形成泄油通道，使得蒸汽腔能够不断扩展，原油能够不断下泄被采出。但常规的注蒸汽循环预热方法，受到油层导热率、热扩散系数等热物性参数的影响，纯蒸汽循环预热加热速度慢，通常需要注蒸汽循环预热150－300天，注采井间油层内原油粘度才能达到150厘泊以下。在循环预热阶段将消耗大量的蒸汽与大量的热能，成本极高。在循环预热转入正常SAGD生产后，随着SAGD开始时间的延长，水平井段沿程往往会出现吸汽不均匀、动用程度低的问题，并且由于汽腔压力的原因在储层和井间都会出现气体沿高渗层窜流的现象。

公开号为CN103244089A的一种微波辅助溶剂萃取稠油的开采方法中提出了在稠油油藏开采区设置水平注采井网结构，其中上部水平井为溶剂注入井，下部水平井为生产井；在上部水平井井口及井内部署微波发生设备，并根据上部水平井的水平段沿程温度变化调节微波发生设备的功率。但是该方案未解决传统SAGD的问题，一是微波的布置的官网仅仅局限在上水平井，没有充分发挥微波加热对不均质地层加热的控制范围；二是是一般情况下上水平井是伸入油层中间的，传统的SAGD方式都有的问题就是水平井网上方的温度等等真实的物理化学情况尤其是温度是未知的，只能根据大致的经验或者模拟计算。公开号为CN107420079A的一种双水平井SAGD稠油的开采机构，其结构包括双水平井，以及安装在水平井之间的微波发射和反射装置，微波能量在此井间被地层充分吸收。但是该方案存在循环预热范围较小，水平井网上方区域温度也是未知的。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种超稠油油藏开采机构，旨在缩短SAGD循环预热阶段的时间，同时大大提高水平井网的对油层的加热干预覆盖范围，达到缩短投产时间、提高开采产量和延长开采时间。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种超稠油油藏开采机构，包括至少一组开采组，每组开采组包括：

水平井，其包括上水平井和下水平井，水平井均有水平段和竖直段；