[实用新型]一种精准定位输送线

说明书

本实用新型公开一种精准定位输送线，该输送线包括工作台、滑移结构及位移定位结构；滑移结构，其包括滑轨、滑块、夹块、支柱及第一气缸；所述工作台装设在所述滑块上；所述滑块滑设于滑轨；所述支柱设置在工作台；所述夹块与支柱形成可分离地定位配合；所述第一气缸端部的夹块夹持所述支柱，以带动与工作台相接滑块沿滑轨滑移；位移定位结构，其包括第二气缸、定位件及限位槽；所述限位槽成型于所述工作台，该限位槽开设方向与滑移方向相垂直设置；所述第二气缸的端部装设定位件；其中，工作台滑移后，所述第二气缸带动所述定位件嵌入限位槽形成定位配合；本新型提供一种精准定位输送线，实现输送线的精确定位，从而保证产品加工、组装等精度需求。

技术领域

本实用新型涉及生产制造行业，尤其与一种精准定位输送线有关。

背景技术

现有的输送线大多采用传送带进行传送工件，而此传送方式大多都采用电机等驱动方式进行驱动，而电机驱动的方式都存在传送或输送的精度不高的缺陷，对于加工一些加工精度要求高的产品时，无法保证其加工精度，具体为：在输送过程中，电机无法实现急停，在停转时仍会使传送带产生一定惯性位移，导致移动到位时定位精度不足，从而影响放置在工作台上的产品加工；因此，急需一款能够提升精度输送线来满足加工需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有中的问题，提供一种精准定位输送线，其结构简单、设计合理且易实现；本实用新型实现输送线的精确定位，从而保证产品加工、组装等精度需求。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种精准定位输送线，该输送线包括工作台、滑移结构及位移定位结构；

滑移结构，其包括滑轨、滑块、夹块、支柱及第一气缸；所述工作台装设在所述滑块上；所述滑块滑设于滑轨；所述支柱设置在工作台；所述夹块与支柱形成可分离地定位配合；其中，所述第一气缸端部的夹块夹持所述支柱，以带动与工作台相接滑块沿滑轨滑移；

位移定位结构，其包括第二气缸、定位件及限位槽；所述限位槽成型于所述工作台，该限位槽开设方向与滑移方向相垂直设置；所述第二气缸的端部装设定位件；其中，工作台滑移后，所述第二气缸带动所述定位件嵌入限位槽形成定位配合。

进一步地，还包括一间隙调节组件，其装设于工作台与定位件之间；该间隙调节组件包括夹持件和弹性单元；所述夹持件铰接或滑接于工作台上；所述弹性单元的一端抵接夹持件，其另一端用于调节弹性力，以调整夹持件与所述限位槽内槽壁之间用于夹持定位件的夹持间距。

进一步地，所述定位件为一随动轴承。

进一步地，所述滑轨上设有若干个滑块，各所述滑块上分别对应设置工作台，且对应设置多个位移定位结构；

还包括联动抬升组件，其包括活动座、升降气缸、连杆、导向块、导向轨及支架；所述导向轨可升降地装设在活动座上且与导向块配合，以带动导向块沿导向轨升降；所述导向块和夹块分别装设于支架上；所述升降气缸装设于活动座，并带动与连杆相接的支架沿导向轨位移；所述第一气缸驱动所述活动座与所述滑轨同向位移；其中，所述升降气缸带动所述支架上移，并使其上各所述夹块与各所述支柱对接，再驱动第一气缸带动活动座滑移，联动各滑块上的工作台沿滑轨移动。

进一步地，还包括一随动组件，该随动组件包括连接杆及若干个摆杆，所述连接杆供各所述摆杆止转套设，且通过第二气缸带动连接杆旋转；所述摆杆端部装设所述定位件；其中，第二气缸工作，带动所述连接杆转动一定角度，联动其上各摆杆摆动，以使所述摆杆端部的定位件嵌入或脱离所述限位槽。

进一步地，还包括转运结构，其设置在所述滑轨的两侧，且转运结构的运动轨迹与所述滑轨相互垂直；所述转运结构包括连接座、滑杆及电机，所述电机驱动连接座沿滑杆位移；所述滑轨分设为第一、第二滑轨，所述第二滑轨装设在连接座上；其中，所述第一滑轨上的滑块及工作台滑移至第二滑轨，并通过电机驱动连接座沿滑杆移位。