[实用新型]程控大压辊入料打捆机有效
申请号: | 201820833763.8 | 申请日: | 2018-05-31 |
公开(公告)号: | CN208248553U | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 胡明明;胡兴海 | 申请(专利权)人: | 胡明明 |
主分类号: | B65B13/18 | 分类号: | B65B13/18 |
代理公司: | 佳木斯市华镕专利事务所 23204 | 代理人: | 吕凤云;韩栋林 |
地址: | 154399 黑龙江省*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
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本实用新型涉及一种程控大压辊入料打捆机,它主要由:动力输入变速箱、传动轮、程控器、无凸棱花纹压辊、压捆室、大直径入料辊、捡拾器、入料口等构成。动力输入变速箱安装在机架上,机体内装有无凸棱花纹压辊,中间形成压捆室,入料口下端装有大直径入料辊,捡拾器安装在入料口的下端,拨叉安装在入料口的上端,一端与传动轮相连接,另一端与机体相连接,传动轮安装在机体上,程控器安装在机体上。该产品由于在入料口处采用了大直径入料辊,入料角度大,进料效率高,不容易堵料,打包室的压辊直径小于入料辊的直径,整机体积小,强度高,重量轻,节省制造成本,在上网、割网、开仓采用程序控制,操作人员按一下按钮,即可自动完成。
技术领域
本实用新型涉及一种程控大压辊入料打捆机。
背景技术
目前无论国内国外现有的打捆机每打完一包上网,割网,开仓都需要分别操作,操作频繁,工作人员劳动强度大,打包机入料口处的压辊与打包室内的压辊直径相同,入料时由于入料口压辊的直径不大于打包室内的压辊直径,入料角度小,入料效率低,并且容易堵料,影响打捆机作业效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点,提供一种程控大压辊入料打捆机,它主要解决了现有的打捆机每打完一包上网,割网,开仓都需要分别操作,操作频繁,工作人员劳动强度大,打包机入料口处的压辊与打包室内的压辊直径相同,入料时由于入料口压辊的直径不大于打包室内的压辊直径,入料角度小,入料效率低,并且容易堵料等问题。本实用新型的目的是这样实现的,程控大压辊入料打捆机由:动力输入变速箱、机架、拨叉、传动轮、程控器、机体、无凸棱花纹压辊、压捆室、行走轮、大直径入料辊、捡拾器、入料口构成。动力输入变速箱安装在机架上,机架与机体相连接,机体内装有数个无凸棱花纹压辊,中间形成压捆室,入料口下端装有大直径入料辊,大直径入料辊的直径大于无凸棱花纹压辊,捡拾器安装在入料口的下端,行走轮安装在机体的下端,拨叉安装在入料口的上端,一端与传动轮相连接,另一端与机体相连接,传动轮安装在机体上,程控器安装在机体上,程控器由:报警器Y、报警开关K1、自锁继电器J1、上网电机D、传感开关K、计数继电器J2、电磁阀F、三极管T1、T4、可控硅T2、T3、触点开关AN1、AN2、限位开关K2、K3构成,报警器Y一端与电源正极相连接,另一端与报警开关K1相连接,报警开关K1另一端与负极相连接,自锁继电器J1线圈的一端与正极相连接,另一端与三极管T1的集电极相连接,三极管T1的发射极与自锁继电器J1的触点2相连接,触点3与电源的负极相连接,自锁继电器J1的触点2、3与触点开关AN1相连接,上网电机D一端与电源正极相连接,另一端与自锁继电器J1的触点2相连接,传感开关K一端与电源正极相连接,另一端与自锁继电器J1的触点2相连接,计数继电器J2一端与电源正极相连接,另一端与自锁继电器J1的触点2相连接,传感开关K的信号输出端与计数继电器J2的输入端相连接,计数继电器J2的触点6与电源正极相连接,计数继电器J2的触点8通过电阻与可控硅T2触发极相连接,电磁阀F两个线圈的一端与电源正极相连接,另一端的一个线圈与可控硅T2的阳极相连接,另一个线圈与可控硅T3的阳极相连接,可控硅T2的阴极与限位开关K2相连接,限位开关K2的另一端与电源负极相连接,可控硅T3的阴极与限位开关K3相连接,限位开关K3的另一端与电源负极相连接,可控硅T3的触发极通过电阻与三极管T4的集电极相连接,三极管T4的发射极与电源正极相连接,三极管T4的基极通过电阻与触点开关AN2相连接,触点开关AN2的另一端与电源负极相连接,三极管T1的基极通过电阻与可控硅T2的阳极相连接。该产品由于在入料口处采用了大直径入料辊,入料角度大,进料效率高,不容易堵料,打包室的压辊直径小于入料辊的直径,整机体积小,强度高,重量轻,节省制造成本,在上网、割网、开仓采用程序控制,操作人员按一下按钮,即可自动完成,减轻了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。
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