[实用新型]一种用于正压回转窑保持内部压力稳定、尾气排水除尘装置

说明书

本实用新型提供一种用于正压回转窑保持内部压力稳定、尾气排水除尘装置，该装置包括正压区、负压区、水封除渣区、连通阀组和附属管线。正压区与回转窑内部系统相连；负压区与废气处理系统相连，并设置有连通阀组的阀门操作手孔，兼顾补风口；水封出渣区与正压区、负压区连通，通过控制连通阀组使正压区的压力达到稳定，以便满足生产工艺的要求，同时将尾气中的粉尘进行有效的处理，使其沉降在水封出渣区，并在不影响生产的前提下将粉尘进行回收；连通阀组的出气端在负压区，保证气体不外泄，同时气体中水分回落到水封除渣区，不外流。

技术领域

本实用新型涉正压回转窑技术，尤其涉及一种用于正压回转窑保持内部压力稳定、尾气排水除尘装置。

背景技术

回转窑是冶金、化工和建材行业进行加热反应的主要设备，在一些工况下要求回转窑内部保持一定的正压，以便促进设备内部的化学反应。化学反应往往伴随水汽、粉尘和有毒有害气体，这样要求在排放尾气时必须保证正压回转窑内部压力稳压，同时考虑对其中的水汽、粉尘的去除和操作过程中的对有毒有害气体的防护。

目前用于正压回转窑尾气处理方式大多数采用的是重力除尘器。由于重力除尘器的粉尘回收方式为卸料阀，密封效果差，无法保证回转窑内部正压和有害有毒的密封，现场作业条件差；同时尾气中水汽无法排除，形成水滴和粉尘混合，造成管理堵塞，检修频繁，严重制约生产。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供的是一种正压回转窑保持内部压力稳压、尾气排水除尘装置。本装置采用整体箱式结构，外部钢结构支撑，外形为“L”型，分为“正压区”、“负压区”、“水封除渣区”、“连通阀组”、“中间隔板”等主要部分，同时增加除渣、转液、清理、阀门操作等管口。

本实用新型解决其技术问题采用的方案是：一种用于正压回转窑保持内部压力稳定、尾气排水除尘装置，所述装置为L型箱式结构，所述L型箱式结构的纵向腔体内的中上部由竖直设置的中间隔板分为正压区和负压区；所述正压区顶部设有用于与正压回转窑连通的进气口；所述负压区顶部设有用于与废气处理系统连通的废气排气口；

所述L型箱式结构的下部为水封除渣区；所述水封除渣区的水位高于中间隔板下缘，水位以上的中部隔板上设有能连通正压区和负压区的连通阀组；

所述L型箱式结构的横向腔体与负压区连通，所述横向腔体远离负压区的侧壁上设置有溢流口，所述溢流口的下沿高于中间隔板下缘(以保证正压区和负压区的水封)。

进一步地，所述溢流口的下沿与中间隔板下缘高度差大于等于150mm，所述用于正压回转窑保持内部压力稳定、尾气排水除尘装置的正压区与负压区压力差小于等于50mm水柱，优选的小于30mm水柱。上述结构的设置能保证稳定的水封。

进一步地，所述负压区侧壁设有与连通阀组配合的阀门操作手孔，兼做本装置的补风口，负压系统的设计使负压区中有毒有害气体与空气混合稀释，单位气体中含有的有毒有害气体得到有效控制。

进一步地，所述L型箱式结构的横向腔体上壁设有除渣口。

进一步地，所述L型箱式结构底部为倾斜板面，所述倾斜板面较低一侧设有排污口，所述排污口的设置便于清理除渣；优选的，所述倾斜板面向L 型箱式结构的横向腔体倾斜。

进一步地，所述连通阀组的单体口径为DN15，连通阀总数为8个，通过调整连通阀组的开度能够稳定控制正压区和负压区的压力差，所述连通阀组开度的调整可通过自动化系统控制，也可手工操作。

进一步地，所述正压区体积大于等与负压区体积。

进一步地，所述正压区进气口与回转窑排气口采用法兰连接；所述正压区底部水封；侧壁设有第一人孔。

进一步地，所述负压区废气排气口与废气处理系统采用法兰连接；所述负压区底部水封；所述负压区侧壁设有第二人孔。