[实用新型]一种分子筛灌装辅助翻转装置

说明书

本实用新型公开了一种分子筛灌装辅助翻转装置，包括第一机架、竖向设于第一机架下侧的举升机构、横向设于第一机架一侧的进给机构、设于进给机构一侧的第二机架以及可相对第二机架翻转的夹持机构；所述第二机架上设有用于驱动所述夹持机构翻转的驱动电机；所述举升机构底部设有用于承载并控制其移动的运载装置。本实用新型通过将铝隔框放置于夹持机构中，控制运载装置将其运载至分子筛灌装机上，实现生产区域的分隔，避免分子筛灌装机工作过程中产生粉尘损害工作人员的身体健康；能够配合现有分子筛灌装机工作，通过驱动电机翻转铝隔框，实现对铝隔框的两次灌装动作，避免了漏装分子筛的情况发生，还提高了自动化水平和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃加工领域，特别涉及一种分子筛灌装辅助翻转装置。

背景技术

槽铝式中空玻璃是使用高密封性的复合黏合剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架，制成的高效能隔音隔热玻璃。铝合金框架中灌装分子筛可以吸附生产时密封在空气层的水分，吸附可挥发性有机溶剂和吸附中空玻璃窗寿命期进入空气层内的水汽。可见，生产环境中的湿度，对中空玻璃的生产是个重要控制指标，现有的分子筛灌装机能够自动完成对正打孔、灌装分子筛、封胶等工序，如专利号为CN 205347270-一种分子筛灌装机，工作人员需要人工把铝各框放置在分子筛灌装机的夹紧工位上，当灌装完铝隔框的两边时，需要翻转180度重新放置于夹紧工位上，对另外两边进行灌装，再搬运到下一个生产工序。

工作人员需要长期处于密闭的湿度控制环境中工作，并且分子筛灌装机在打孔和灌装过程中容易造成金属粉尘和分子筛溢出，工作人员长期吸入容易造成尘肺和皮肤过敏等职业病；而且工作人员容易出现没有将铝隔框进行翻转灌装就送至到下一个生产工序的情况发生，严重影响产品质量。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供分子筛灌装辅助翻转装置，旨在解决上述技术问题，结合现有分子筛灌装机，进一步提高分子筛灌装工序的自动化水平。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种分子筛灌装辅助翻转装置，包括第一机架、竖向设于第一机架下侧的举升机构、横向设于第一机架一侧的进给机构、设于进给机构一侧的第二机架以及可相对第二机架翻转的夹持机构；所述第二机架上设有用于驱动所述夹持机构翻转的驱动电机；所述举升机构底部设有用于承载并控制其移动的运载装置。

所述夹持机构包括用于与所述驱动电机转动连接的连接座和多个设于所述连接座上气缸，所述气缸的输出端设有用于夹持铝隔框的夹持块。

所述气缸设有4个，且呈X型设置于连接座上；所述气缸可根据铝隔框尺寸改变其活塞杆端的伸出行程。

所述夹持块上设有与铝隔框相适配的凹槽，夹持块与铝隔框可拆卸连接。

所述夹持机构还包括至少一个设置于所述连接座上定位气缸，所述定位气缸的活塞杆端设置有三角夹持块，所述三角夹持块用于快速定位和安装铝隔框。

所述进给机构包括设于第一机架上的进给气缸，所述第二机架通过所述进给气缸与第一机架连接，所述进给气缸用于驱动所述第二机架可相对第一机架横向移动；所述第二机架一侧横向固定设置有多根导柱，所述导柱与第一机架可滑动地连接。

所述举升机构包括底板、竖向设置在底板上用于举升第一机架的举升气缸，以及两个或两个以上的导柱，所述举升气缸的活塞杆端与第一机架底部连接，所述的第一机架上设有可套设导柱的套筒，所述套筒与导柱可滑动地连接。

所述底板两侧对称设置至少一组支撑脚，所述支撑脚的一端与底板转动连接。

所述底板底部设凹陷部，所述凹陷部内设有可折叠的导轮。

所述运输装置包括AGV小车，所述AGV小车用于沿导引路径移载举升机构。