[实用新型]一种用于铝丝拉丝成型中的上油装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铝丝拉丝成型中的上油装置，包括安装架，所述安装架的顶部固定连接有油箱，所述油箱的顶部固定连接有加油机构，所述油箱的右侧面固定连接有竖板，所述竖板的右侧面固定连接有复位机构，所述油箱的右侧壁固定连接有与复位机构啮合的驱动机构，所述复位机构的左端固定连接有绳索，所述油箱的内底壁开设有出油口，所述油箱的内底壁且对应出油口处设有密封机构，所述绳索的左端贯穿并延伸至油箱的内部且与密封机构的顶部固定连接。该用于铝丝拉丝成型中的上油装置，可以完成自动上油，且锥形负重块与软环之间产生缝隙的时间一定，使得每次的出油量相等，还能使得上油更加均匀，避免油成柱状流下，增加油的利用率。

技术领域

本实用新型涉及铝丝加工技术领域，尤其涉及一种用于铝丝拉丝成型中的上油装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

由于金属铝的独特物理性质，使得铝丝的应用范围非常广泛，在铝丝的生产过程中，需要定时上油来保证铝丝的成型效果，但是人工上油效率很低，还会浪费大量的人力物力，而且人工上油，油量不易控制，容易浪费油。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铝丝拉丝成型中的上油装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于铝丝拉丝成型中的上油装置，包括安装架，所述安装架的顶部固定连接有油箱，所述油箱的顶部固定连接有加油机构，所述油箱的右侧面固定连接有竖板。

所述竖板的右侧面固定连接有复位机构，所述油箱的右侧壁固定连接有与复位机构啮合的驱动机构，所述复位机构的左端固定连接有绳索。

所述油箱的内底壁开设有出油口，所述油箱的内底壁且对应出油口处设有密封机构，所述绳索的左端贯穿并延伸至油箱的内部且与密封机构的顶部固定连接，所述出油口的内部固定连接有软环，所述油箱的底部固定连接有分油机构。

优选地，所述加油机构包括与油箱的顶部固定连接的进油管，进油管的顶部固定连接有管道连接件，且油箱的顶部开设有气孔，气孔的内部固定连接有防尘网。

优选地，所述复位机构包括竖板的内部滑动连接的滑杆，滑杆的有右端固定连接有竖直板，竖直板的左侧面固定连接有复位弹簧，复位弹簧的左端与竖板的右侧面固定连接，滑杆的左端固定连接有齿牙条，齿牙条的左端与绳索的右端固定连接。

优选地，所述驱动机构包括与油箱的右侧壁固定连接的驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有与齿牙条啮合的齿牙板，齿牙板外部的齿牙分布的角度为一百八十度。

优选地，所述密封机构包括与油箱的内底面固定连接且位于出油口左右两侧的限位杆，两个所述限位杆之间滑动连接有横板，所述横板的底部固定连接有锥形负重块，所述锥形负重块的外径由上至下逐渐较小。

优选地，所述分油机构包括与油箱的底部固定连接的集油槽，所述集油槽的底壁开设有分油口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、驱动电机带动齿牙板转动，齿牙板的转动带动齿牙条移动，齿牙条推动滑杆移动，滑杆推动竖直板移动，复位弹簧拉伸，齿牙条移动的时候，拉动绳索，绳索拉动横板上升，横板在两个限位杆的外部滑动上升，带动锥形负重块上升，锥形负重块上升与软环之间形成间隙，油箱内的油从出油口漏出，完成上油，当齿牙条与齿牙板分离时，复位弹簧复位，锥形负重块下降，锥形负重块可以与软环接触，堵住出油口，油箱不再漏油，可以完成自动上油，且锥形负重块与软环之间产生缝隙的时间一定，使得每次的出油量相等。