[实用新型]一种变筛孔且往复压振复合式筛浆设备

权利要求书

1.一种变筛孔且往复压振复合式筛浆设备，主要包括良浆生成装置、动力驱动装置、往复压振装置、筛孔变径装置、料浆分储装置、导向导流装置和扰流破碎装置，动力驱动装置安装在良浆生成装置下端，往复压振装置和筛孔变径装置分别安装在良浆生成装置中部，料浆分储装置安装在往复压振装置的上、下两侧，导向导流装置安装在料浆分储装置的上方，扰流破碎装置安装在往复压振装置的上方；其特征在于：所述良浆生成装置主要由料筒和筒盖组成，料筒下端设有支柱和良浆出口，筒盖安装在料筒上端，筒盖上设有凸盖；所述动力驱动装置主要由电机、转轴、凸轮和顶杆组成，转轴安装在电机上，凸轮通过钩头楔键安装在转轴上，顶杆安装在料筒底端，顶杆上端设有顶板，顶杆下端设有滚轮B，滚轮B与凸轮接触，凸轮两侧的转轴上分别设有滚珠轴承和轴承座，电机和轴承座安装在机座上；所述往复压振装置主要由上筛板、下筛板、弹簧A、弹簧B和弹簧D组成，上筛板通过螺钉C安装在下筛板上端，上筛板下端和下筛板上端的外侧分别设有导向槽，上筛板和下筛板上分别设有筛孔，弹簧B上、下两端分别连接筒盖和上筛板，弹簧A上、下两端分别连接下筛板和料筒底端，弹簧D上、下两端分别连接下筛板和顶板；所述筛孔变径装置主要由中筛板和弧板组成，中筛板安装在上筛板和下筛板间，中筛板上、下底面外侧设有导向板，中筛板外侧面处依次设有滚架、滚轴和滚轮A，弧板通过螺钉B安装在料筒内壁上，滚轮A和弧板接触，中筛板内侧面通过弹簧E与下筛板连接；所述料浆分储装置主要由料浆筒和良浆筒组成，料浆筒安装在上筛板上端，良浆筒安装在料筒底端内侧，料浆筒内壁上设有除渣板；所述导向导流装置主要由导向筒、倒流罩A和倒流罩B组成，倒流罩B安装在筒盖下端，倒流罩A安装在下筛板下端，导向筒安装在下筛板下端且位于导流罩A内侧；所述扰流破碎装置主要由扰流锥和三角锯齿组成，扰流锥底端设有圆盘座并通过螺钉C安装在上筛板上，扰流锥上设有三角锯齿。

2.如权利要求1所述的一种变筛孔且往复压振复合式筛浆设备，其特征在于：所述料筒为圆筒形结构，料筒侧壁上开有方槽，方槽为长条状，料筒侧壁下端设有溢浆出口；良浆出口设在料筒底端内侧；4个周向均布的支柱设在料筒底端外侧；筒盖通过螺钉A安装在料筒上端，筒盖中部设有阶梯圆孔；凸盖为阶梯圆台结构，凸盖通过弹簧C安装在筒盖上，凸盖与筒盖的阶梯圆孔贴合。

3.如权利要求1所述的一种变筛孔且往复压振复合式筛浆设备，其特征在于：所述转轴为阶梯轴且大端面靠近电机；顶板为圆盘形结构，凸轮远点值为凸轮近点值的3倍。

4.如权利要求1所述的一种变筛孔且往复压振复合式筛浆设备，其特征在于：所述上筛板为圆盘形结构，下筛板为中部设有凸台的圆盘形结构，上筛板和下筛板上分别设有4组周向均布的筛孔，每组设有3层且呈60度扇形分布的筛孔，每组筛孔由内到外第一层数量为3个，第二层数量为5个，第三层数量为7个，各筛孔等间距分布；下筛板和上筛板的筛孔结构和布置相同；弹簧A、弹簧B和弹簧D的数量分别为4个且周向均布，弹簧A布置在良浆筒外侧，弹簧B布置在料浆筒外侧，弹簧D布置在导向筒内侧；上筛板和下筛板的导向槽数量分别为4个且周向均布。

5.如权利要求1所述的一种变筛孔且往复压振复合式筛浆设备，其特征在于：所述弧板的数量为4个，弧板周向均布在料筒内壁上，弧板为长条状且弧板背对料筒内壁端上设有6个等间距圆弧凸起，圆弧凸起高度值与筛孔直径值相等；中筛板为60度扇形弧板，中筛板的数量为4个且周向均布，中筛板上设有3层且呈60度扇形分布的筛孔，每组筛孔由内到外第一层数量为3个，第二层数量为5个，第三层数量为7个，各筛孔等间距分布，中筛板和下筛板、上筛板的筛孔结构和布置相同；导向板的数量为4个且周向均布，导向板安装在导向槽内，导向板在导向槽内自由移动；滚架、滚轴和滚轮A的数量分别为4个且周向均布。

6.如权利要求1所述的一种变筛孔且往复压振复合式筛浆设备，其特征在于：所述料浆筒和良浆筒为圆筒形结构，料浆筒和良浆筒为同轴安装，料浆筒内设有水和粗料，良浆筒内设有水和细料，除渣板为纵切面呈直角三角形的圆环结构。