[实用新型]一种一体成型的具有串联结构的微型环状零件

说明书

本实用新型涉及一种一体成型的具有串联结构的微型环状零件，属于快速成型技术领域。包括若干环状零件，所述相邻的环状零件之间可活动连接，所述环状零件的上端面与相邻的环状零件的下端面之间设置有第一间隙，所述第一间隙处通过若干小圆柱支撑结构连接。采用本实用新型所述一体成型的具有串联结构的微型环状零件，既节省了装配时间，又减少了零件的损耗，具有积极的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及一种一体成型的具有串联结构的微型环状零件，属于快速成型技术领域。

背景技术

对于尺寸接近3D打印成型的极限成型尺寸的环状零件来说，使用时，需要将多个该环状零件装配起来使用，而由于环状零件的尺寸较小，导致环状零件的装配位置的尺寸更小，装配时，一方面由于环状零件的装配位置的尺寸极小，强度低，很容易在装配过程中造成零件损坏，另一方面由于需要装配的环状零件数量较多，需要耗费大量的人力成本和时间成本。

如何设置一定3D打印结构，使环形零件可以通过3D打印直接将多个环形零件一体成型，这样既可以节省时间材料等成本，又可以节省后期装配的时间，还免去了装配位置尺寸极小，强度低，容易损坏的问题，是本申请要解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种一体成型的具有串联结构的微型环状零件。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一体成型的具有串联结构的微型环状零件，包括若干环状零件，所述相邻的环状零件之间可活动连接，所述环状零件的上端面与相邻的环状零件的下端面之间设置有第一间隙，所述第一间隙处通过若干小圆柱支撑结构连接。

进一步地，所述环状零件的一端面为水平设置，所述环状零件的另一端面为规则的或不规则的弧形设置，所述环状零件的水平设置的端面与相邻的环状零件的弧形结构的端面之间形成第一间隙，所述第一间隙处通过若干小圆柱支撑结构连接。

进一步地，所述环状零件的弧形结构端面的凸出处设置有卡孔，所述环状零件的水平设置的端面上在与其相邻的环状零件的卡孔的相对应位置处设置有卡轴，所述相邻的环状零件之间通过卡孔与卡轴相配合可活动连接。

进一步地，所述卡孔与卡轴配合连接后，所述卡孔与所述卡轴之间设置有第二间隙。

进一步地，所述卡孔与所述卡轴之间的第二间隙为0.175 mm ~0.2mm。

进一步地，所述环状零件的第一间隙处均匀分布有22个小圆柱支撑结构

进一步地，所述小圆柱支撑结构的直径为0.4mm~0.6 mm

进一步地，所述小圆柱支撑结构与环状零件的连接处为倒圆角设置。

进一步地，所述小圆柱支撑结构的倒圆角的半径为0.1mm。

进一步地，所述环状零件为直径为10.2mm~13.2mm的微型圆环状零件。

本实用新型由于采用以上技术方案，其达到的技术效果为：

（1）本实用新型所述一体成型的具有串联结构的微型环状零件，若干环状零件串联后，相邻的环状零件之间通过可活动式的连接方式连接，同时相邻的环状零件之间设置第一间隙，在第一间隙处设置小圆柱支撑结构，这种结构的设定使得能够采用3D打印的方式，一体成型的多个环状零件，打印结束后，小圆柱支撑结构可以很方便的去除，这样一体成型，即节省了装配时间，又减少了零件的损耗，具有积极的有益效果。

（2）本实用新型所述一体成型的具有串联结构的微型环状零件，进一步优选所述小圆柱支撑结构与环状零件的连接处为倒圆角设置，通过设置倒圆角结构，使一体成型的环状零件的串联结构上的小圆柱支撑结构可以更加方便的去除，采用本实用新型所述一体成型的具有串联结构的微型环状零件，不仅可以大大节省装配时间，又减少了零件的损耗，具有积极的有益效果。