[实用新型]一种洗油连续蒸馏装置

说明书

本实用新型涉及洗油加工技术领域，具体为一种洗油连续蒸馏装置，包括洗油原料槽、预热器、蒸馏塔、轻洗油冷却器、重洗油冷却器、轻洗油回流槽、轻洗油成品槽、重洗油成品槽和洗油加热炉；原料槽通过泵和预热器洗油进口连接，预热器和蒸馏塔进料口相连，蒸馏塔顶部出口和预热器进口连接，预热器出口和轻洗油冷却器进口相连，轻洗油冷却器出口和轻洗油回流槽相连，轻洗油回流槽出口通过回流泵分别和蒸馏塔顶部回流入口、轻洗油成品槽入口相连，蒸馏塔底部出口分别和重洗油冷却器、洗油加热炉相连，重洗油冷却器出口和重洗油成品槽相连，洗油加热炉出口和蒸馏塔下部进口相连。本装置不但提高了洗油的利用率，同时增加了效益。

技术领域

本实用新型一种洗油连续蒸馏装置，属于煤焦油洗油加工技术领域。

背景技术

我国是产煤大国，煤焦油作为焦炭生产的副产物，年产量已经突破千万吨，随着钢铁企业的发展，煤焦油的合理利用逐渐受到人们的高度重视。

洗油是煤焦油精馏过程中的重要馏分之一，沸程230-300℃，约占煤焦油的4.5-10%，是一种复杂的混合物，由于各厂家切取工艺不同，各组分含量波动范围很大。

洗油为煤焦油蒸馏的产物之一，因为其有与煤焦油中其他组分相似相溶的特点，被广泛应用于蒸馏过程中产生的气体的洗涤，使之吸收气体中的苯、萘等物质。洗油一般通过蒸馏三混油获得，蒸馏三混油的工艺采用单炉双塔负压连续蒸馏，采用此种方法产出的洗油为230-300℃馏分，密度高、杂质多、含萘高，不能满足各用户需求，售出后经常因质量问题被客户投诉。

轻质洗油初馏出温度大于230℃，300℃前馏出体积大于95%；轻质洗油初馏出温度大于250℃，270℃前馏出体积大于95%。重质洗油蒸馏多用蒸馏釜、蒸馏塔间歇式生产，生产效率低，能耗较高，加工量小，产品含量低。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种洗油的连续蒸馏装置，通过此装置生产出的轻质洗油密度低、纯度高、洗涤效果好，客户满意度大大提升，生产出的重质洗油可作为燃料油销售。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种洗油连续蒸馏装置，包括洗油原料槽、预热器、蒸馏塔、轻洗油冷却器、重洗油冷却器、轻洗油回流槽、轻洗油成品槽、重洗油成品槽和洗油加热炉；

所述洗油原料槽通过泵和预热器洗油进口连接，预热器洗油出口和蒸馏塔进料口相连，蒸馏塔底部出口分为两条管路，一条管路通过泵与洗油加热炉相连，洗油加热炉出口与蒸馏塔下部进口相连，蒸馏塔顶部气相出口和预热器气相进口连接；预热器底部出口与轻洗油冷却器上部进口相连，轻洗油冷却器下部出口和轻洗油回流槽顶部进口相连，轻洗油回流槽底部出口分为两条管路，一条管路通过回流泵与蒸馏塔顶部回流入口相连；

所述蒸馏塔底部出口另一条管路通过泵与重洗油冷却器洗油入口相连，所述重洗油冷却器洗油出口和重洗油成品槽相连；

所述轻洗油回流槽底部出口另一条管路通过回流泵连接轻洗油成品槽顶部入口。

所述蒸馏塔底部出口分为两条管路，所述两条管路上均设置有调节阀和流量计。

所述轻洗油回流槽底部出口分为两条管路，所述两条管路上均设置有调节阀和流量计。

所述蒸馏塔为板式塔，所述蒸馏塔上部温度为250-270℃，下部温度为270-300℃。

所述轻洗油冷却器和重洗油冷却器均为水循环冷却器。

本实用新型和现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型装置将原料洗油泵入蒸馏塔，塔底的洗油用泵抽出后经管式炉循环加热后打回入塔内，高温洗油在塔内进行分离，轻质组分自塔顶气相出口逸出后经冷却得到轻质洗油，塔底的重质洗油从循环泵出口采出，经冷却器冷却后进入储罐。