[实用新型]一种pvc共挤板生产系统

权利要求书

1.一种pvc共挤板生产系统，其特征在于，包括用于把颗粒状pvc原料融化成胶状输出的挤出机，设置在挤出机输出端的成型模具，设置在成型模具输出端、用于对共挤板施压定型的定型装置，设置在定型装置下游的冷却辊道架，设置在冷却辊道架下游的牵引装置，设置在牵引装置输出端、用于按长度分切共挤板的裁切机，以及设置在裁切机下游、用于堆放板材的码放台；所述挤出机包括机架，设置在机架上用于挤出芯板材料的第一挤出装置，以及设置在机架上用于挤出皮层材料的第二挤出装置；第一挤出装置和第二挤出装置均包括内部设置有挤出螺杆的螺筒，与螺筒内部连通的进料槽，用于向进料槽输送颜色原料的色料喂料机，以及用于向进料槽输送其它原料的主料喂料机。

2.根据权利要求1所述的pvc共挤板生产系统，其特征在于，所述第一挤出装置和第二挤出装置还包括用于驱动所述挤出螺杆转动的第一电机；所述色料喂料机包括用于存储颜色原料的色料斗，设置在色料斗下端的第一送料机，以及驱动该第一送料机的第二电机；第一送料机的输出端伸入所述进料槽中；所述主料喂料机包括用于存储其它原料的主料斗，设置在主料斗下端的第二送料机，以及驱动该第二送料机的第三电机；第二送料机的输出端伸入所述进料槽中。

3.根据权利要求2所述的pvc共挤板生产系统，其特征在于，所述第一挤出装置还包括用于向进料槽输送回料的回料喂料机；该回料喂料机包括用于储存回料料斗，设置在回料料斗下端的第三送料机，以及驱动该第三送料机的第四电机。

4.根据权利要求2所述的pvc共挤板生产系统，其特征在于，所述第一挤出装置和第二挤出装置还包括用于向主料斗输送原料的上料装置；该上料装置包括储料箱，从储料箱内延伸至主料斗上方的第四送料机，用于驱动第四送料机的第五电机，以及连通第四送料机上端和主料斗内部的连接管。

5.根据权利要求1所述的pvc共挤板生产系统，其特征在于，所述螺筒分为五个区，每个区各由一个加热器进行加热。

6.根据权利要求1所述的pvc共挤板生产系统，其特征在于，所述冷却辊道架上设置有用于裁切共挤板侧边的裁边切刀。

7.根据权利要求1所述的pvc共挤板生产系统，其特征在于，所述定型装置包括机座，以及个设置在机座顶部的施压机构；所述施压机构包括下安装座，固定在下安装座上的下枕块，可上下移动地设置在下枕块上方的上安装座，固定在上安装座底部的上压块，驱动上安装座移动的气缸，以及用于对上安装座进行导向的导柱；待加工的共挤板承托在下枕块上，上压块用于对共挤板进行施压。

8.根据权利要求7所述的pvc共挤板生产系统，其特征在于，所述下枕块和上压块内设置热交换器。