[实用新型]一种用于化工储料桶的内衬胆

说明书

本实用新型提供了包括中空的衬胆体，以及固定设置在衬胆体的两端的胆底板和胆盖板；所述胆盖板的四周边缘延伸出所述衬胆体顶部的边缘；所述胆盖板边缘包括圆弧边部和直边部，圆弧边部与化工储料桶开口桶上沿紧密接触，并通过下翻的衬边将内衬胆顶部与开口桶上沿紧密贴合，直边部与化工储料桶内壁形成空隙，所述胆盖板上设置有与化工储料桶的盖板上的桶出料口相适配的衬胆出料口；本实用新型提供的一种用于化工储料桶的内衬胆，可实现对化工储料桶内侧壁、桶底及盖板内侧及出料口的全覆盖，将物料与化工储料桶完全隔离，并且内衬胆固定可靠，与化工储料桶之间贴合性较好，使用寿命长、防泄漏性能好。

技术领域

本实用新型涉及化工容器技术领域，具体涉及一种用于化工储料桶的内衬胆。

背景技术

化工类液态原料的储存、转运一般采用200L包装圆桶作为盛具。使用时，在现有储料桶中加入圆底内衬袋或塑料内衬袋，用于盛装无腐蚀性或低腐蚀性液态原料及成品，现有产品是利用塑料膜较好的贴服性、柔韧性、不渗漏、轻量化、价格便宜、废物易处理等特点，把包装成本降低，对包装储料桶进行循环利用。

但是，现有的内衬袋的耐腐蚀性不高，不具备抗静电性，极易引起电荷聚集并释放出火花，严重影响液态危险化学品的使用安全，同时现有的内衬袋多含有硅元素等物质，容易导致涂料，特别是车用涂料的表面产生缩孔，直接导致涂料产品的严重质量问题；而且现有内衬袋是敞开式的塑料袋，运输过程中不利于包装桶的密封性，并且容易出现跑位、边沿渗漏等问题。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种用于化工储料桶的内衬胆，可实现对化工储料桶内侧壁、底板、盖板内侧及桶口的全覆盖，将物料与化工储料桶完全隔离，并且内衬胆固定可靠，与化工储料桶之间贴合性较好，使用寿命长、防泄漏性能好，同时具有抗静电、无缩孔及耐溶剂腐蚀的优点。

本实用新型提供的一种用于化工储料桶的内衬胆，包括中空的衬胆体，以及固定设置在衬胆体的两端的胆底板和胆盖板；所述胆盖板的四周的边缘延伸出所述衬胆体顶部的边缘；所述胆盖板边缘包括圆弧边部和直边部，圆弧边部与化工储料桶开口桶上沿紧密接触并通过下翻的衬边将内衬胆顶部与开口桶上沿紧密贴合，直边部与化工储料桶内壁形成空隙，所述胆盖板上设置有与化工储料桶的盖板上的桶出料口相适配的衬胆出料口。所述胆盖板边缘直边部与化工储料桶内壁形成的空隙，便于内衬胆外壁与化工储料桶内壁间的空气排出，同时也便于桶外空气或压缩气体进入内衬胆外壁与化工储料桶内壁间的空间；

本实用新型提供的内衬胆在使用时，打开化工储料桶的盖板，将该内衬胆放入化工储料桶中，将衬胆出料口挤入化工储料桶的桶出料口，当圆弧边搭放在开口化工储料桶上沿时，将衬边外翻，扣住开口化工储料桶上沿顶部及上部外侧，盖上化工储料桶的盖板即可向桶内加入物料。

实现的效果：第一，本实用新型的内衬胆具有胆盖板，并通过在胆盖板上设置衬胆出料口实现内衬胆对化工储料桶的全覆盖，使用该内衬胆后，盛装的物料与化工储料桶之间完全不接触可最大限度的确保化工储料桶的清洁，以便于化工储料桶的重复利用。第二，在盖合时，将胆盖板边缘的圆弧边及外翻衬边严密压合在化工储料桶的开口与盖板之间，起到固定支撑内衬胆的作用，对内衬胆具有一定的定型性能，可减少内衬胆的晃动，进而减少内衬胆与化工储料桶的桶壁之间的摩擦，减少内衬胆的磨损率。第三，胆盖板边缘的直边处与化工储料桶内壁形成空隙，便于内衬胆外壁与化工储料桶内壁间的空气排出，同时也便于桶外空气或压缩气体进入内衬胆外壁与化工储料桶内壁间的空间；第四，物料使用末期，可以通过向化工储料桶排气孔中填充压缩气体，通过气压压力将残余的物料挤出；也可将内衬胆取出，通过挤压方式将残余的物料挤出；还可以通过使用带密封圈的抽料管，通过抽负压的形式，将残余的物料抽出，以减少物料的残留浪费。

进一步的，所述衬胆出料口的上端开口处形成喇叭口状并设置内塞，所述内塞通过螺纹与衬胆出料口拧紧、密封。所述桶出料口设置卡扣和顶盖，所述卡扣与桶出料口外周缘的凸起过盈固定，所述顶盖与卡扣外周缘通过螺纹固定。