[实用新型]一种用于不同负压条件下气相冷凝液集合装置

说明书

本实用新型公开了一种用于不同负压条件下气相冷凝液集合装置，涉及煤化工生产技术领域；包括多组气相冷凝液集合装置，所述的气相冷凝液集合装置包括冷凝器、U形管，所述的U形管与冷凝器的冷凝液出口相连通，所述的U形管设置在冷凝器的下部；所述的冷凝液出口处设置有真空计，在所述的U形管底部连通有排液管，排液管上设置有阀门，所述的多个气相冷凝液集合装置的U形管相连通；本实用新型不需要增加卧式中间槽，减少设备数量及空间，减少生产成本；同时可直接通过U型弯底部的排液管实现取样、放净的目的，方便人员操作，可实现来自不同真空度、同种介质的冷凝液汇总。

技术领域

本实用新型涉及煤化工生产技术领域，具体涉及生产过程中冷凝器中冷凝液的集合装置，更具体的特别是涉及一种用于不同负压条件下气相冷凝液集合装置。

背景技术

在煤化工生产领域，对于洗油或者二甲苯等有机萃取剂的回收往往是通过冷凝器进行的，在对冷凝器负压封真空的方法是在换热器壳程出口的液体管道末端增加可满足吸真空高度的中间卧式槽，卧式槽进料管插底，卧式槽侧上方设置溢流口。当换热器壳程抽气口开始抽负压时，卧式中间槽中的物料因为抽负压的关系进入到插底管道中，液面达到一定标高。通常由于整个生产过程中存在不同的负压条件，对于不同负压就需要连接不同的冷凝器对其中相同的有机物进行冷凝操作，针对同种介质分别在不同真空度下，气相经冷凝后冷凝液汇总到一起，防止气相互窜。而每设置一个冷凝器都相应的需要连接一个中间卧式槽，此种方法因为有卧式中间槽的存在，一方面增加设备数量，占据空间；另一方面由于进口管道插底关系，也会增加管道放净吹扫的困难程度。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种用于不同负压条件下气相冷凝液集合装置，为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种用于不同负压条件下气相冷凝液集合装置，包括多组气相冷凝液集合装置，所述的气相冷凝液集合装置包括冷凝器、U形管，所述的U形管与冷凝器的冷凝液出口相连通，所述的U形管设置在冷凝器的下部；所述的冷凝液出口处设置有真空计，在所述的U形管底部连通有排液管，排液管上设置有阀门，所述的多个气相冷凝液集合装置的U形管相连通。

进一步的，在U形管上还设置有止回阀。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。

本实用新型通过在冷凝器壳程液相出口管道末端增加下U形管的方法来实现封真空的目的。当有来自不同真空度、同种介质的冷凝液需要汇总时，只需采用相同的U型弯方法，把两根甚至多跟U型弯末端连通即可。本实用新型不需要增加卧式中间槽，减少设备数量及空间，减少生产成本；同时可直接通过U型弯底部的排液管实现取样、放净的目的，方便人员操作，可实现来自不同真空度、同种介质的冷凝液汇总。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1为冷凝器，2为U形管，3为真空计，4为排液管，5为阀门，6为止回阀。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图1所示，一种用于不同负压条件下气相冷凝液集合装置，包括多组气相冷凝液集合装置，所述的气相冷凝液集合装置包括冷凝器1、U形管2，U形管2与冷凝器1的冷凝液出口相连通，U形管2设置在冷凝器1的下部；冷凝液出口处设置有真空计3，在 U形管2底部连通有排液管4，排液管4上设置有阀门5，所述的多个气相冷凝液集合装置的U形管2相连通。在U形管2上还设置有止回阀6。