[实用新型]一种OLED基板玻璃承载装置

说明书

本实用新型提供一种应用于OLED显示屏生产辅助设备技术领域的OLED基板玻璃承载装置，所述的OLED基板玻璃承载装置包括承载台面(1)、搬移部件(2)，所述承载台面(1)为板件结构，承载台面(1)上设置多个台面镂空孔(3)，搬移部件(2)与承载台面(1)下表面固定连接，搬移部件(2)包括部件本体(4)和多个搬移把手(5)，部件本体(4)中间位置设置部件镂空孔(6)，搬移把手(5)设置在部件本体(4)侧面，本实用新型所述的OLED基板玻璃承载装置，能够连接起超大超薄基板覆膜后的搬移转运、旋转点胶、UV固化、固化后卸片作业，满足超大超薄基板生产搬运转移的要求，有效提升了作业效率。

技术领域

本实用新型属于OLED显示屏生产辅助设备技术领域，更具体地说，是涉及一种OLED基板玻璃承载装置。

背景技术

OLED显示屏(有机发光二极管，Organic Light-Emitting Diode,OLED)凭借其明显的显示优势，现在正以迅猛的势头逐步替代常规LCD显示屏，在这样的大趋势下，OLED显示屏行业正在蓬勃发展。为有效和现有的LCD显示屏进行有效竞争，并提升竞争优势，OLED显示屏也选择了进行薄化处理。但是与常规LCD薄化不同的是，目前的OLED显示屏采用的是二次薄化处理的方式。即，第一次薄化OLED基板玻璃，行业内基本上是以0.3t厚度的原材玻璃基板单面薄化至0.2t厚度，然后将薄化后的OLED基板玻璃再同另一片0.5t厚度玻璃进行贴合作业，形成合板，合板后，再对0.5t的那面玻璃进行第二次单面薄化。但是OLED显示屏的生产制造商，受制于设备的硬性要求，只能以某些特定尺寸的玻璃基板来进行生产。而针对超大超薄的基板，在进行合板前的单面减薄工序时，就遭遇到产品平躺式封胶固化的操作难题。而这个难题就在于缺少一个打通覆膜后基板，运载到点胶旋转平台上，点完胶以后，再搬移到固化机上的一个工装治具，且这个工装治具要能规避开现有设备的一些干涉点，并满足批量生产。目前各生产商进行薄化处理时，大部分采用的均是平躺式封胶，而现有技术中无法对超大超薄的基板进行封胶、固化时，采用的是人工上下片、转运，少部分采用的是辅助翻转机构来将大尺寸产品由倾斜状态，翻转至水平状态，以便人员平躺式搬运、转移，无法满足基板生产需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，成本低，能够连接起超大超薄基板覆膜后的搬移转运、旋转点胶、UV固化、固化后卸片作业，有效满足超大超薄基板生产搬运转移的要求，极大降低作业难度，降低劳动强度，有效提升了作业效率的OLED基板玻璃承载装置

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种OLED基板玻璃承载装置，所述的OLED基板玻璃承载装置包括承载台面、搬移部件，承载台面为板件结构，承载台面上设置多个台面镂空孔，搬移部件与承载台面下表面固定连接，搬移部件包括部件本体和多个搬移把手，部件本体中间位置设置部件镂空孔，搬移把手设置在部件本体侧面。

所述的承载台面为铝板材料制作而成的结构，多个台面镂空孔按间隙设置在承载台面上，部件镂空孔设置为与旋转部件的旋转平台截面形状相同的结构，搬移部件设置为能够通过部件镂空孔套装在旋转平台上的结构，旋转部件设置为能够带动旋转平台转动的结构。

所述的搬移把手包括把手外套和把手本体，把手外套与部件本体侧面固定连接，把手外套上设置安装孔，把手本体套装在安装孔内，把手本体设置为能够拉出收进安装孔的结构。

所述的搬移把手设置四个，搬移部件的部件本体一侧设置两个搬移把手，搬移部件的部件本体另一侧设置两个搬移把手，所述的搬移部件的部件本体和四个搬移把手设置为呈井字形结构。

所述的搬移部件的部件本体通过螺丝与承载台面固定连接。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：