[实用新型]一种校准轴向加载类试验机加载同轴度的装置

说明书

本实用新型提供一种校准轴向加载类试验机加载同轴度的装置，包括手持终端、试样和固定所述试样的试样盒，所述试样盒包括围成一圈的侧壁和可拆卸的安装于所述侧壁上、下两端的上面板和下面板，所述试样的上、下两端分别穿过所述上面板和所述下面板，所述试样盒的侧壁内侧上安装有控制电路板，若干应变片组粘贴在所述试样位于所述试样盒内部的部分上，所述控制电路板与若干所述应变片组通信连接或者线路连接以接收所述应变片组产生的应变并测量出应变数据，所述手持终端和所述控制电路板上分别具有第一无线通信接口和第二无线通信接口，所述第一无线通信接口与所述第二无线通信接口通信以将所述应变数据传送至所述手持终端显示出来。

技术领域

本实用新型涉及金属材料力学性能检测技术领域，尤其涉及一种校准轴向加载类试验机加载同轴度的装置。

背景技术

轴向加载类试验机加载同轴度，对于材料力学性能试验，尤其对于轴向加力试验影响甚为明显。研究表明，试验机本身的轴向加载同轴度对拉伸、压缩和疲劳试验的试验结果会产生很大的影响。大量数据显示由于试验机轴向加载同轴度的误差可以造成表面弯曲应变与平均应变之差高达50％～100％。所以轴向加载类试验机的加载同轴度参数已经在美国ASTM标准，国际ISO标准、欧洲EN 标准和我国部分试验方法标准中规定为限制性指标，需要进行定期校准。目前校准试验机加载同轴度参数主要方法有两种：一种方法采用机械装置，通过肉眼观察或辅助使用水平仪等工具判断加载同轴度，这种技术操作上比较简单，但由于没有数据分析无法定量分析加载同轴度参数；另一种方法就是在试验机试样上对称粘贴应变片，然后将试样装上试验机加载，再借助应变仪等工具测量应变数据，通过后期数据处理获得加载同轴度参数，这种方法可以定量分析加载同轴度参数，但由于引线多，连接线路复杂，操作很不方便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种连接线路简单、且能进行数据定量分析的校准轴向加载类试验机加载同轴度的装置。

本实用新型的实施例提供一种校准轴向加载类试验机加载同轴度的装置，包括手持终端、试样和固定所述试样的试样盒，所述试样盒包括围成一圈的侧壁和可拆卸的安装于所述侧壁上、下两端的上面板和下面板，所述试样的上、下两端分别穿过所述上面板和所述下面板，所述试样盒的侧壁内侧上安装有控制电路板，若干应变片组粘贴在所述试样位于所述试样盒内部的部分上，所述控制电路板与若干所述应变片组通信连接或者线路连接以接收所述应变片组产生的应变并测量出应变数据，所述手持终端和所述控制电路板上分别具有第一无线通信接口和第二无线通信接口，所述第一无线通信接口与所述第二无线通信接口通信以将所述应变数据传送至所述手持终端显示出来。

进一步地，所述试样包括穿过所述上面板的头部、穿过所述下面板的尾部和连接所述头部和所述尾部的连接部，所述头部上圈设有固定板且所述固定板与所述头部一体成型，所述固定板固定于所述上面板的下表面，所述连接部包括与所述头部连接的上连接端、与所述尾部连接的下连接端和连接所述上连接端和所述下连接端的中间端，所述上连接端的侧面为内凹的光滑弧面，且所述上连接端的横截面积从上至下逐渐减小，所述头部和所述尾部的横截面积大于所述上连接端与所述头部的接触面的面积，所述下连接端与所述上连接端为镜像对称结构。

进一步地，所述头部和所述尾部的横截面积大于所述连接部的最大横截面积，所述中间端的横截面积小于所述上连接端和所述下连接端的横截面积。

进一步地，具有两组所述应变片组，两组所述应变片组上下设置且通过应变胶粘贴在所述中间端。

进一步地，两组所述应变片组之间的距离是所述中间端长度的0.75倍。

进一步地，每组所述应变片组中具有四个应变片，四个所述应变片沿所述中间端的横截面均匀分布。