[实用新型]一种快速冷却的长寿命锥形转子电机

说明书

本实用新型公开了一种快速冷却的长寿命锥形转子电机，属于电机技术领域，解决了现有技术中锥形转子电机容易产生大量热量难以快速冷却的问题，本实用新型包括壳体和转轴，所述转轴设置于壳体内部，壳体的内壁上连接有定子，所述定子的内腔为锥形，转轴上安装有转子，所述转子的外形为锥形，转轴的前端安装有前端盖，其特征在于，转轴的后端部连接有风扇制动轮，所述风扇制动轮周围的壳体上连接有角端导热头，壳体的后端连接有制动散热装置，制动散热装置内安装有抽风叶片，制动散热装置还连接有液冷管。本实用新型散热效果好、散热快，工作稳定可靠、使用寿命长。

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种快速冷却的长寿命锥形转子电机。

背景技术

锥形转子制动电机，是一种自带刹车的定转子成锥形的三相异步电动机。其定子内腔和转子外形都呈锥形的电动机，它具有停电自制动的能力，广泛应用于电动葫芦、卷扬机等起重设备。其工作原理为：定子通电后，产生旋转磁场，同时产生轴向磁拉力，使转子轴向移动并压缩弹簧，使风扇制动轮上的锥形环与静制动环离开，转子开始转动。定子断电后，轴向磁拉力消失。转子在弹簧作用下，连同风扇制动轮一起复位，使动、静制动环接触，产生摩擦力矩，迫使电动机立即停转，以防止起吊的重物下落，保障安全。

由于起动转矩大，电机内部线圈会产生较多的电阻热，同时由于电机内部装配紧密，因此其热量容易累积，严重的话，甚至可能引发故障，且锥形转子电机相比较普通的电机，采用的是机械制动而非电磁制动，风扇制动轮在与制动环相接触时产生摩擦也会产生大量的热量，若这部分热量不能快速排出而长期使风扇制动轮和制动环处于循环的高温差环境中工作，电机的寿命将大大减短。

目前的常见电机散热装置为在电机内置有一风扇，对电机进行内外通风，但此方法所能起到的散热效果十分有限，且使得电机必须与外界环境相通，造成灰尘或水进入电机内部，从而减少了电机的寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：

本实用新型为解决现有技术中锥形转子电机容易产生大量热量难以快速冷却的问题，而提供一种快速冷却的长寿命锥形转子电机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种快速冷却的长寿命锥形转子电机，包括壳体和转轴，所述转轴设置于壳体内部，壳体的内壁上连接有定子，所述定子的内腔为锥形，转轴上安装有转子，所述转子的外形为锥形，转轴的前端安装有前端盖，其特征在于，转轴的后端部连接有风扇制动轮，所述风扇制动轮周围的壳体上连接有角端导热头，壳体的后端连接有制动散热装置，制动散热装置内安装有抽风叶片，制动散热装置还连接有液冷管。

进一步地，所述制动散热装置的内部包括上方的上液腔和下方的下液腔，所述上液腔和下液腔之间安装有抽风叶片，上液腔和下液腔均与液冷管相连接。

进一步地，所述上液腔和下液腔之间连接有散热管，所述散热管竖直排列贴合于壳体上，制动散热装置远离壳体的一面上安装有散热罩，散热管和散热罩之间安装所述抽风叶片，散热罩上设置有散热孔。

进一步地，所述角端导热头包括底部的弧形吸热片，所述弧形吸热片设置于壳体内风扇制动轮的周围，弧形吸热片上方连接有位于壳体内壁上的热过渡层，所述热过渡层上方连接有导热片，所述导热片将角端导热头的内部分隔为多个空腔，导热片的上方形成导热腔。

进一步地，所述液冷管铺设于壳体表面，液冷管的后端连接于制动散热装置上，液冷管的前端汇集于前端盖的表面上并相互连通。

进一步地，所述前端盖的前方连接有散热筋安装座，所述散热筋安装座上安装有围绕转轴排列布置的前端散热筋，所述散热筋为三角形板，散热筋靠近转轴的一侧的高度低于远离转轴一侧的高度。

进一步地，所述壳体下方连接有减振底座，所述减振底座内安装有多个减震柱。