[实用新型]艾奇逊石墨化高温提纯炉内的电极结构

说明书

艾奇逊石墨化高温提纯炉内的电极结构，涉及石墨电极领域。本实用新型是为了解决现有的艾奇逊石墨化高温提纯炉内的石墨电极为方型，机加碎落到下部时不易进入到方型电极底部，并且该方型电极底部机加碎比较松散不易捣实，导致电极氧化，电极使用寿命低，机加碎不实的情况下送电，会很大程度降低导电率，机加碎易氧化，浪费大量电能的问题。炉体导电墙内电极、与炉墙相嵌部分的电极和外露于炉墙外的电极均为方型结构，炉体填充机加碎仓内电极为圆柱体结构，炉体导电墙内电极、炉体填充机加碎仓内电极、与炉墙相嵌部分的电极和外露于炉墙外的电极依次连接。它用于提高了电极和机加碎的导电性能。

技术领域

本实用新型涉及一种向炉内导通电流的高功率低电阻的石墨电极。属于石墨电极领域。

背景技术

艾奇逊石墨化高温提纯炉，是一种向炉内导通电流的高功率低电阻的石墨电极，在石墨化炉电极安装过程中，炉体机加碎部分需要填充2-3毫米直径的机加碎，达到增加导电效果，隔绝炉内高温向外传出，增加电极使用寿命，节省电能的目的(机加碎为与电极同材质的颗粒，该颗粒可根据生产需要调节大小)；

现有的石墨电极为方型，如图1和2所示，图1和图2中的附图标记2为炉体填充机加碎仓内的方型电极，四个电极在石墨化炉导电墙上均匀安装，炉体填充机加碎仓内的电极由于为方型，在从机加碎仓上面填充机加碎时，机加碎落到下部时不易进入到炉体填充机加碎仓内的方型电极底部，并且该方型电极底部机加碎比较松散不易捣实，该方型电极底部机加碎不实会导致电极氧化，使电极使用寿命降低，机加碎不实的情况下送电，会很大程度降低导电率，机加碎易氧化，也会浪费大量电能。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有的艾奇逊石墨化高温提纯炉内的石墨电极为方型，机加碎落到下部时不易进入到方型电极底部，并且该方型电极底部机加碎比较松散不易捣实，导致电极氧化，电极使用寿命低，机加碎不实的情况下送电，会很大程度降低导电率，机加碎易氧化，浪费大量电能的问题。现提供艾奇逊石墨化高温提纯炉内的电极结构。

艾奇逊石墨化高温提纯炉内的电极结构，它包括炉体导电墙内电极1、炉体填充机加碎仓内电极5、与炉墙相嵌部分的电极3和外露于炉墙外的电极4，

炉体导电墙内电极1、与炉墙相嵌部分的电极3和外露于炉墙外的电极4均为方型结构，炉体填充机加碎仓内电极5为圆柱体结构，

炉体导电墙内电极1、炉体填充机加碎仓内电极5、与炉墙相嵌部分的电极3和外露于炉墙外的电极4依次连接。

本实用新型的有益效果为：

使用本申请的炉体填充机加碎仓内电极为圆柱体结构，在通过炉体填充机加碎仓内顶端的孔向炉体填充机加碎仓内填充机加碎时，机加碎会沿着圆柱体结构的炉体填充机加碎仓内电极滑落到炉体填充机加碎仓内电极的底部，使机加碎与该圆柱体的炉体填充机加碎仓内电极的底部完全接触，该电极底部机加碎极易捣实，减少机加碎与电极间的缝隙，提高了电极和机加碎的导电性能，大大延长了电极的使用寿命，与现有电极结构相比，延长电极使用寿命5-10炉以上，对经济效益有了明显的提升，生产过程中节省了大量电能。

附图说明

图1为现有的艾奇逊石墨化高温提纯炉内的石墨电极嵌在炉墙内的结构示意图；

图2为现有的艾奇逊石墨化高温提纯炉内的石墨电极的结构示意图；

图3为具体实施方式一所述的艾奇逊石墨化高温提纯炉内的电极结构嵌在炉墙内的结构示意图；

图4为具体实施方式一所述的艾奇逊石墨化高温提纯炉内的电极结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：参照图3和图4具体说明本实施方式，本实施方式所述的艾奇逊石墨化高温提纯炉内的电极结构，它包括炉体导电墙内电极1、炉体填充机加碎仓内电极5、与炉墙相嵌部分的电极3和外露于炉墙外的电极4，