[实用新型]一种易碎物料粘贴装置

说明书

本实用新型公开了一种易碎物料粘贴装置，包括导向装置，将软木垫沿固定方向导入；进料驱动装置，驱动带状软木垫间隔式前进；拉紧回收装置，具有转动轮，在所述转动轮上设有辊轴，所述辊轴可由辊轴驱动器驱动转动；压辊装置，设于导向装置的近玻璃板端，用于垫片的压紧；还包括一辅助玻璃固定平稳的玻璃压轮，设于安装板上的近玻璃板端部。使用本实用新型的易碎物料粘贴装置贴垫牢固、高效，实现了生产线的自动化。

技术领域

本实用新型涉及生产加工技术领域，具体涉及一种易碎物料粘贴装置和方法。

背景技术

在玻璃加工行业中，众所周知，玻璃的存储运输需要在两片玻璃之贴软垫以防止玻璃的粘连破碎，传统的方式是人工手动将一个个软垫粘贴到玻璃上，根据玻璃的大小，每片玻璃需要贴的数个软垫，人工贴垫的方式效率低，工人易疲劳，且贴垫容易脱落。

实用新型内容

因此，本实用新型要提供一种可靠、高效的贴垫装置，提高了生产线的自动化，节省了人力。

本实用新型的一种易碎物料粘贴装置，包括：

导向装置，将软木垫沿固定方向导入；

进料驱动装置，驱动带状软木垫间隔式前进；

拉紧回收装置，具有转动轮，在所述转动轮上设有辊轴，所述辊轴可由辊轴驱动器驱动转动；

所述导向装置、进料驱动装置和拉紧回收装置位于同一平面。

可选地，所述导向装置包括设于近软木垫输出端的直线导向结构和近玻璃板端的弧线导向结构，所述直线导向结构和弧线导向结构均具有供软木垫通过的槽道。

可选地，所述进料驱动装置为一进料驱动轮，所述进料驱动轮设于所述弧线导向结构的槽道缺口位。

可选地，还包括一压辊装置，设于所述弧线导向结构的近玻璃板端部；所述压辊装置与一固定块弹性连接。

可选地，所述导向装置、进料驱动装置、拉紧回收装置、压辊装置和固定块固定设于一安装板上，所述安装板通过一伸缩装置驱动其沿靠近或远离玻璃板方向运动。

可选地，若导向装置、进料驱动装置和拉紧回收装置设于X平面，而沿Y方向间隔设有若干如所述X平面的上述装置，若干X平面的伸缩装置设于Y方向驱动装置上，Y方向驱动装置驱动伸缩装置运动，以在玻璃板X方向与Y方向形成矩阵方式粘贴垫片。

可选地，在所述安装板上还设有进料感应器和玻璃板传感器，所述进料感应器设于所述进料驱动装置一侧，所述玻璃传感器设于近玻璃板端；还包括控制装置，所述Y方向驱动装置、伸缩装置、进料驱动轮、进料感应器、玻璃板传感器与所述控制装置电气连接。

可选地，还包括一辅助玻璃板固定平稳的的玻璃压轮，设于所述安装板上的近玻璃板端部。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型易碎物料粘贴装置，包括导向装置将软木垫沿固定方向导入；进料驱动装置驱动带状软木垫间隔式前进；拉紧回收装置将软木垫剥离后的薄膜拉紧，并随进料驱动装置的进料速度继续拉紧剥离后的薄膜，拉紧回收装置通过转动轮上的辊轴将剥离后的薄膜整齐缠绕，或再利用；导向装置、进料驱动装置和拉紧回收装置位于同一平面。通过导向装置、进料驱动轮及拉紧回收装置的相互配合，使得带状软木贴的带有胶层的贴垫高效牢固贴设于玻璃板上，而通过拉紧回收装置将带状软木贴的薄膜通过辊轴转动并拉紧；进一步地，导向装置、进料驱动装置、拉紧回收装置、压辊装置固定设于一水平安装板上，通过Y垂直向设置若干个上述水平安装板结构，实现了玻璃板X方向与Y方向形成矩阵方式粘贴垫片，玻璃板与玻璃板相互受力时，玻璃板的各个点受力均匀，不会发生破裂的情况。通过控制装置对Y方向驱动装置、伸缩装置、进料驱动轮、进料感应器、玻璃板传感器的电气控制连接，使得整个装置实现自动化。

附图说明